金属工艺学部分作业(zuòyè)答案作业(zuòyè)2.（1）碳溶入—Fe中所形成的固溶体是铁素体，其符号为F，性能(xìngnéng)特点是强度低，塑性高。（2）碳溶入γ—Fe中所形成的固溶体是奥氏体，其符号为A，性能(xìngnéng)特点是强度低，塑性高。（3）渗碳体是Fe与C形成的金属化合物，其分子式为Fe3C，性能(xìngnéng)特点是硬度高，脆性大。钢号2.合金的结构有（1）固溶体，（2）金属化合物，（3）机械混合物三种；其中(qízhōng)固溶体具有良好的塑性，金属化合物具有高的硬度和脆性。4．影响铸铁组织和性能的因素是什么？现有(xiànyǒu)三根直径分别为10mm、30mm、60mm的灰口铸铁试棒，测得它们的抗拉强度均为200Mpa，问这三根试棒的成分是否相同？牌号是否相同？为什么？5．有一测试铸造应力用的应力框铸件(zhùjiàn)，如图1-1所示，凝固冷却后，用钢锯沿A-A线锯断，此时断口间隙的大小会发生什么变化？为什么？6.灰口铸铁的组织(zǔzhī)和性能决定于什么因素？为什么在灰口铸铁中，碳硅含量越高，则其强度越低？7．用成分相当于牌号HT200的铁水(tiěshuǐ)浇注成如图1-2所示的铸件，该铸件最厚截面为60mm，最薄截面为15mm，试问最厚和最薄截面上的组织是否相同？为什么？8.某些(mǒuxiē)铸件如图1-3所示，请回答下列问题：（1）选择分型面并用符号“”表示；（2）确定浇注位置并用符号“上、下”表示；（3）对铸件结构不合理的地方作出修改。10．确定如图1-5所示铸件的铸造工艺方案。要求如下：（1）在单件、小批生产条件下，分析最佳工艺方案；（2）按所选最佳工艺方案绘制铸造工艺图（包括浇注位置(wèizhi)、分型面、机械加工余量、起模斜度、铸造圆角、型芯及芯头等）11．确定如图1-6所示铸件的铸造工艺方案。要求如下：（1）在单件、小批生产条件下，分析(fēnxī)并确定最佳工艺方案；（2）按所选最佳方案绘制铸造工艺图（包括浇注位置、分型面、机械加工余量、起模斜度、铸造圆角、型芯及芯头等）12．铸件(zhùjiàn)结构工艺性：判断下列铸件(zhùjiàn)的结构工艺性，若不合理，请在原图上进行修改。/1.纯铅（T熔：327℃）的再结晶温度(wēndù)为-33℃，它在常温下的变形为热变形。而钨（T熔：3380℃）在1000℃的变形为冷变形，这是因为T再=1188℃>1000℃。2.压力加工的基本生产方式有轧制、挤压、拉拔、自由锻、模锻、板料冲压，对于大型重要(zhòngyào)件，例如大型发电机中转子的毛坯应采用自由锻方法来生产。4.图3-3所示为一钢制拖钩，可以用下列方法制造：铸造(zhùzào)、锻造、板料切割，其中以锻造方法制得的拖钩拖重能力最大。这是因为（1）细化晶粒、改善组织，提高力学性能；（2）压合铸造(zhùzào)缺陷；（3）使纤维组织不被切断，并沿制件外形合理分布。①拔长；②切肩、拔长；③切肩、拔长。（2）套筒（图2-4）。坯料尺寸：ф150×170；材料：45钢；生产(shēngchǎn)批量：20件。6．图2-5所示零件大批量生产时，应选择哪种锻造方法(fāngfǎ)较为合理？请定性绘出锻件图，并选择锻造基本工序。7．下列自由锻件(duànjiàn)、模锻件(duànjiàn)及冲压件的结构工艺性是否合理，若不合理，请修正。①设计(shèjì)模锻斜度；1.按照焊接过程的特点，可把焊接方法(fāngfǎ)分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。手工电弧焊属于熔化焊，而点焊属于压力焊。4.电弧焊的冶金过程(guòchéng)特点是（1）熔池温度高于一般冶金温度，（2）熔池冷却速度快、液态停留时间短，（3）空气对焊缝的影响严重。6.填表比较(bǐjiào)下例不同的焊接方法6．判断下列各种焊件的结构是否合理？若不合理，请在原图(yuántú)上修改。机械制造(jīxièzhìzào)基础作业（4）2.绘图表注下列刀具的几何角度(jiǎodù)（γ0、α0、Kr、Kr’）1）外圆车刀（γ0=100、α0=80、Kr=600、Kr’=100）2）端面车刀（γ0=150、α0=100、Kr=450、Kr’=300）3）内圆车刀（γ0=100、α0=80、Kr=600、Kr’=100）4.填表回答(huídá)所列加工方法的主运动和进给运动的执行者（工件或刀具）及运动形式（旋转运动、直线运动或往复直线运动）淬火6.图4-3所示为心轴体零件，数量28件，毛坯为锻件(duànjiàn)，请选择加工方案。7.图4-4所示为小架零件，数量(shùliàng)50件，毛坯为铸件，请选择加工方案。材料2．判断下列零件的结构工艺性是否合理，若不合理，请