一.电子装置中对直流电源的要求２.稳压电路的分类：硅稳压管稳压电路2.硅稳压管稳压电路特点分立元件组成的串联型稳压电路2.串联型直流稳压电源（3）电路工作原理上图是由分立元件组成的串联型稳压电源的电路图。电源变压器次级的低压交流电，经过整流二极管D1一D4整流，电容器C1滤波，获得直流电，输送到稳压部分。稳压部分由复合调整管Tl、T2、比较放大管T3及起稳压管DZ和取样微调电位器RW等组成。晶体三极管集电极发射极之间的电压降简称管压降。复合调整管上的管压降是可变的，当输出电压有减小的趋势，管压降会自动地变小，维持输出电压不变；当输出电压有增大的趋势，管压降又会自动地变大，仍维持输出电压不变。可见，复合调整管相当于一个可变电阻，由于它的调整作用，使输出电压基本上保持不变。复合调整管的调整作用是受比较放大管控制的，输出电压经过微调电位器RW分压，输出电压的一部分加到T3的基极和地之间。由于T3的发射极对地电压是通过稳压管DZ稳定的，可以认为T3的发射极对地电压是不变的，这个电压叫做基准电压。这样T3基极电压的变化就反映了输出电压的变化。如果输出电压有减小趋势，T3基极发射极之间的电压也要减小，这就使T3的集电极电流减小，集电极电压增大。由于T3的集电极和T2的基极是直接耦合的，T3集电极电压增大，也就是T2的基极电压增大，这就使复合调整管加强导通，管压降减小，维持输出电压不变。同样，如果输出电压有增大的趋势，通过T3的作用又使复合调整管的管压降增大，维持输出电压不变。R2是提供稳压管DZ正向电流的限流电阻。R1是T3的集电极负载电阻，又是复合调整管基极的偏流电阻。C2是考虑到在市电电压降低的时候，为了减小输出电压的交流成分而设置的。C3的作用是降低稳压电源的交流内阻和纹波。由于在稳压电路中，调整管与负载串联，因此流过它的电流与负载电流一样大。当输出电流过大或发生短路时，调整管会因电流过大或电压过高而损坏，所以需要对调整管加以保护。维修电工（中级技能）培训——串联型直流稳压电源的安装与调试元器件成形如图图示用镊子将电阻引脚弯脚成形引脚间距要与电路板上的焊盘间距一致。由于体形太高，电解电容一般横卧用镊子将其弯成90度普通外热式电烙铁手工焊接工艺2、助焊剂的作用（1）除去氧化物：为了是焊料与工件表面的原子能充分接近，必须将妨碍两金属原子接近的氧化物和污染物去除，助焊剂正具有溶解这些氧化物、氢氧化物或使其剥离的功能；（2）防止工件和焊料加热时氧化：焊接时，助焊剂先于焊料之前熔化，在焊料和工件的表面形成一层薄膜，使之与外界空气隔绝，起到在加热过程中防止工件氧化的作用；（3）降低焊料表面的张力：使用助焊剂可以减小熔化后焊料表面的张力，增加其流动性，有利于浸润。内带助焊剂的管状焊锡丝,锡铅合金的含量一般为50-60%,为保证焊点的质量,应选择锡含量在55%以上,。焊锡丝的直径有0.5-2.4mm的8种规格,应根据焊点的大小选择焊丝的直径。水有助焊剂松香的帮助，上焊锡可以更容易一些。要焊的引脚（导线）都应预上焊锡烙铁头接触工件2.将少量的焊锡放在烙铁尖上，可以使热量从烙铁上传到焊盘上。然后用左手送上焊锡丝，将焊锡熔化。这时，看到焊锡在焊盘上自由流动，充满整个焊盘。3.2~3秒钟后，当看到焊锡流淌并充满焊盘后,即可移开电烙铁，注意保持元件位置不能松动。冷却后剪掉多余引脚完成后的焊点焊锡丝电阻焊接注意：此处是二极管的负极，焊接时不允许焊反！S9014C118注意电容的极性：阴影部分与电容的负极相对应4．安装调试分析估算出图4-8所示电路工作正常时各点电压值：V1、V2、VA、VB、VC、VD、VE，估算时RW滑动触点调至最上端；DZ稳定电压为5V，各晶体管VBE为0.6V。估算输出直流电压的范围，当RW滑动触点调至最上端时的输出电压和RW滑动触点调至最下端时的输出电压。装好电路后经检查无误后方可接通电源。（1）初测稳压器输出端负载开路，接通12v工频电源，测量整流电路输入电压U2滤波电路输出电压Ur及输出电压UO。调节电位器RW，观察UO的大小和变化情况，如果UO能跟随RW线性变化，这说明稳压电路各反馈环路工作基本正常。否则，说明稳压电路有故障，因为稳压器是一个深度负反馈的闭环系统，只要环路中任一个环节出现故障（某管载止或饱和），稳压器就会失去自动调节作用。此时可分别检查基准电压UZ，输入电压Ur，输出电压UO，以及比较放大器和调整管各电极的电位（主要是UBE和UCE），分析它们的工作状态是否都处在线性区，从而找出不能正常工作的原因。排除故障以后就可以进行下一步测试。输出直流电压Uo可调范围及最大输出电流测试表（3）稳压系数指在负载电流Io、环境温度T不变的情况下，输入电压的相对变化引起输出电压的相对变化，即稳压系