金属(jīnshǔ)的结晶与铸锭§3.1.1金属(jīnshǔ)结晶的微观现象§3.1.2金属结晶(jiéjīng)的宏观现象相变驱动力：单位体积自由(zìyóu)能的变化相变驱动力：单位(dānwèi)体积自由能的变化§3.2.2金属(jīnshǔ)结晶的结构条件§3.2.2金属(jīnshǔ)结晶的结构条件§3.3.1均匀(jūnyún)形核§3.3.1均匀(jūnyún)形核§3.3.1均匀(jūnyún)形核§3.3.1均匀(jūnyún)形核§3.3.1均匀(jūnyún)形核§3.3.2非均匀(jūnyún)形核§3.3.2非均匀(jūnyún)形核§3.3.2非均匀(jūnyún)形核§3.3.2非均匀(jūnyún)形核§3.4.1晶体长大(chánꞬdà)的条件§3.4.2液-固界面的微观(wēiguān)结构§3.4.4晶体长大(chánꞬdà)的形态§3.4.4晶体长大(chánꞬdà)的形态§3.4.4晶体长大(chánꞬdà)的形态§3.5.1铸态晶粒的控制(kòngzhì)§3.5.1铸态晶粒的控制(kòngzhì)§3.5.3非晶态金属(jīnshǔ)§3.5.4金属铸锭的铸态组织(zǔzhī)及缺陷1、表层细晶粒层液体金属浇入铸模后，由于模壁温度较低，表层金属剧烈冷却，过冷度大，且模壁的异质形核作用，故铸锭表层形成细晶粒层。2、柱状晶粒层表层细晶粒层形成后，铸锭的冷却速度下降，晶核的形成速率不如成长率大，各晶粒成长较快。由于沿垂直于模壁方向散热较快，故晶粒编沿这一方向长大，形成柱状晶粒层。3、中心等轴晶粒区柱状晶粒区成长到一定厚度时，散热的方向性已不明显，内部液体处于均匀(jūnyún)冷却状态，晶核在不同方向的成长速度相同，因此在铸锭的中心便形成粗大的等轴晶粒区。对于钢锭，一般是等轴晶区愈大愈好。铸造组织是由合金的化学成分和浇注条件等因素来决定的。化学成分一定时，通常情况下，提高浇注温度、加快(jiākuài)冷却速度或采用定向冷却散热方法，并减少非自发晶核等条件有利于柱状晶区扩展。相反，有利于等轴晶区的扩展。根据需要，可以制成纯柱状晶铸锭和纯等轴晶铸锭。§3.5.7铸锭的缺陷(quēxiàn)over感谢您的观看(guānkàn)。内容(nèiróng)总结