综述特种铸造及有色合金!""(年第!(卷第(期我国高水平精铸件生产发展近况周泽衡（中国铸造协会精铸分会）摘要高水平精铸件产品包括航空、航天工业用涡轮叶片、叶轮，燃气轮机用叶轮，增压器涡轮，钛合金精铸件以及大型薄壁复杂铝合金铸件等。这一类精铸件的共同特点是工艺难度大、质量要求高、附加值高。近!"多年来，在引进国外先进技术和装备的基础上，我国高水平精铸件生产得到快速发展，其工艺水平和产品质量均有大幅提高。并介绍了我国相关企业的生产与技术近况。关键词高水平精铸企业；精铸产品；精铸生产；精铸技术中图分类号#$!%&’(文献标志码)文章编号*""*+!!%（&!""(）"(+"!,-+"!按精铸件产品的材质和用途，高水平精铸件生产企铸造的最高技术水平，在西安还有一家与国外知名的航业有以下几种类型。空企业合资的专门生产航空精铸叶片的西罗公司。*航空、航天工业所属精密铸造企业!为燃汽轮机提供精铸导叶片和各种叶轮的精铸厂这一类精铸企业的产品以航空涡轮叶片、叶轮为主，同时包括复杂的结构零件、仪表零件等，产品材质以这是我国应用精铸工艺较早的行业，各大型的汽轮高合金钢和高温合金为主。除对铸件的尺寸精度和表机制造企业如哈尔滨汽轮机公司、东方汽轮机公司、上面粗糙度有严格要求外，对其内部质量也有严格要求。海汽轮机公司、武汉汽轮机公司等均有精密铸造车间或由于国民经济发展及国防建设的需要，国家近几年分厂，以哈尔滨汽轮机公司的鑫润精铸工业公司为例，来加大了对航空航天工业的投入，对这一类精铸企业进该公司具有真空熔炼浇注设备，能生产镍基高温合金的行了全面的技术改造，引进了国外先进的工艺技术和装精铸叶片，采用硅溶胶@硅酸乙酯复合工艺、硅溶胶快干备，使我国精密铸造的工艺技术进入国际先进水平的行制壳工艺及铸件表面晶粒细化技术，生产燃汽轮机动力列，主要表现在以下几个方面。涡轮无余量叶片，能生产长度达&("11，质量达%":A，（*）普遍采用国外先进的射蜡机，能严格控制射蜡叶形呈三维弯扭的精铸叶片。这一行业的精铸厂有近全过程的温度、压力、流量、时间等工艺参数，使蜡模的*"家，除少数工厂外，一般仅为汽轮机行业服务，规模尺寸精度和表面质量更为稳定。有的企业有合模力达都较小。*""":;的大型射蜡机，能生产大型的航空叶片和大型薄壁复杂整体零件。.增压器涡轮精铸生产企业（!）引进了数条国外先进的装备有机械手的制壳线，稳定了制壳质量。制壳用粘结剂开始从传统的硅酸在内燃机上安装增压器能显著提高发动机的功率，乙酯水解液向全硅溶胶及快速制壳工艺过渡。降低废气排放、节省燃油，目前发达国家已普遍采用增压技术。增压器中的涡轮在高温下工作，采用高温合金（.）高温合金的精密铸造已进入国际先进行列。具有先进的三室真空感应炉、定向和单晶设备，并已形材料，用熔模精密铸造工艺成形；而叶轮采用铝合金材料，用石膏型精密铸造工艺成形，由于其转速高，故铸件成<系列等轴晶高温合金、)=系列定向结晶高温合金、的精度要求高，铸件内部质量检查严格。涡轮、叶轮是>?系列金属间化合物高温合金和))系列单晶高温合金体系的精铸叶片生产能力。增压器的核心部件，国内外市场需求量大，据预测!""(（%）计算机辅助铸造技术的应用。快速成形技术、年国内增压器的装备量将达到*("万台，并将逐年增精密铸造凝固过程模拟技术等得到应用，大大缩短了复加，但目前主要依靠一些跨国公司如上海霍尼韦尔公杂铸件的研制过程。司、无锡豪尔塞特公司等提供。近年来我国用精铸工艺据粗略估计，这一类精铸厂国内有近!"家，从属于生产涡轮、叶轮精铸毛坯企业也在不断增加，估计已有大型国有企业，由于有国家的重点支持，承担高质量要*"多家，但能高标准生产涡轮、叶轮精铸件的企业很求的精铸件研制任务，因而这一类企业代表了我国精密少，目前仅有湖南天雁公司（曾引进英国技术）、大同北收稿日期：!""(+"!+!"作者简介：周泽衡，男，*&.-年出生，高级工程师，武汉市前进一路民主街%&号（%.""!!），电话："!,+-(-&/.,,，0+1234：535627891’591#"!我国高水平精铸件生产发展近况周泽衡方天力公司、无锡万迪公司等能小批量生产。年产量仅上应用，经过近!#余年的研究与发展，至今技术已日趋为十多万台。因此作为精铸行业的一个增长亮点的增成熟，其铸造工艺主要有："机加工石墨铸型和金属型；压器涡轮、叶轮制造，尚有待进一步投入和发展。#捣实石墨型和砂型铸造；$熔模精密铸造。其中熔模精密铸造又分为石墨型壳、钨面层陶瓷型壳、特种氧化!大型薄壁铝合金精铸生产企业物面层陶瓷型壳。我国钛合金熔模精密铸造的技术水平与国际先进水平比较接近，铸件质量已达到国际先进我