通用硅GSMSolarModule电池片检验标准文件编号：GSM-T&E-WI-024编制部门：技术设备部第页共NUMPAGES8页发布日期：2010年12月24日电池片检验标准版本号：A/0编写：审核：批准：相关部门会签组件制造部生产车间质量部采购物流部目录1.目的…………………………………………………………………………….32.范围…………………………………………………………………………….33.职责…………………………………………………………………………….34.工作内容……………………………………………………………………….34.1电池片标准规范………………………………………………………………34.1.1标准及检验项目要求…………………………………………………..34.1.1.1外观检验判定准则……………………………………………………34.1.1.2尺寸检验标准………………………………………………………..44.1.1.3电性能…………………………………………………………………44.1.1．4功率（转换效率）分档等级………………………………………44.1.1.4.1电性能良……………………………………………………………54.1.1.4.2电性能不良…………………………………………………………64.1.1.4.3逆电流和并联电阻超标……………………………………………64.1.1.5弯曲度…………………………………………………………………64.1.1.6减反射膜、铝背场附着力……………………………………………64.2计量器具…………………………………………………………………64.3检测方法…………………………………………………………………64.4抽样方法以及判定标准……………………………………………………74.5检验记录……………………………………………………………………75相关记录…………………………………………………………………………76文件修订记录……………………………………………………………………81.目地1.1规范外购保证检验全面、准确，确保检验后的电池片满足公司的质量要求。2.适用范围2.1该标准规范适用于对公司外购的电池片的检验；3.工作职责技术部负责本标准的制定，生产车间按本标准执行，质量部负责按本标准对过程进行检验、监督。4.工作内容4.1电池片标准规范4.1.1标准及检验项目要求：对于外购电池片，优先按照当时采购合同中指定的质量标准进行检验，如合同中没有明确规定，则参见本文件要求。4.1.1.1外观外观检验判定准则：序号检验项目A级品B级品C级品1色斑/色差无绒面色斑；无色差；无氧化；色差不均匀面积不大于总面积的1/2,主栅线氧化长度≤10mm，边缘栅线氧化每边少于6根色差且面积大于总面积的1/2以上，边缘栅线氧化每边多于6根。2断线/缺失主栅线：无断开或缺失；副栅线：缺失长度≤1mm，不多于3处，且不存在纵向或同一栅线一串断栅存在；背电极：断开或缺失长度≦1mm；主栅线：无断开或缺失；副栅线：1mm＜单点断线长度≤3mm，不多于3处；背电极：可焊背电极面积≧总背电极面积的90%主栅线：有断开或缺失；副栅线：单点断线累计长度＞15mm；背电极：可焊背电极面积≧总背电极面积的50%3背面铝浆印刷：无缺失锉痕：（1）点状锉痕：最大直径≤0.5mm,不多于2处。（2）线状划痕≤2cm,且不多于2处。印刷：缺失面积≤总面积2%；锉痕：（1）点状锉痕：最大直径＞0.5mm,多于2处。（2）线状划痕＞2cm,多于2处。印刷：缺失面积＞总面积的2%；4铝球铝包无气泡及点状异常，无尖状凸起气泡及点状异常高度≤0.2mm，总面积≤5mm2气泡及点状异常高度≤0.5mm，总面积≤5mm25手指印无轻微，面积≤5mm2面积＞5mm26印刷污染/其他污染面积面积≤2mm2，不多于2处，对比度不明显面积≤5mm2，不多于2处，对比度不明显电池污染总面积≤电池总面积1%7印刷不良无网带印；正面漏浆≤0.5mm2，不多于2处；印刷偏移≤0.5mm；无网带印；正面漏浆≤2mm2，不多于2处；印刷偏移≤0.5mm；有明显网带印，正面漏浆＞2mm2；印刷偏移＞0.5mm；8划伤无；或轻微，长≤2mm，宽≤0.05mm；长≤3mm，宽≤0.05mm；长＞3mm，宽＞0.05mm；9崩边崩点纵深≤0.5mm，长度≤1mm，最多允许2处；无穿孔0.5mm纵深≤2mm，单点长度≤2mm，不多于5处；纵深＞2mm，单点长度＞2mm10缺口缺角无V型