专论与综述篇T0m晶。。L粉0YFCCU稳定汽油饱和蒸气压控制综述(巴陵石化公司长蛉炼油化工总厂计算机应用研究所，岳阳．414012)1、摘要：在炼油厂催化裂装置中，稳定汽油蒸气压是反映催化裂化汽油产品质量的一项关键指标。催化裂化现场稳定汽袖蒸气压的高低及千稳与否t不仅决定汽{蝈产品质量．也影响汽油收率．综合分析国内外在厂性化裂化汽油蒸气压控制与优化指导操作过程中的优势与劣势．并通过针对影响汽油蒸气压的因素进行工，、艺分析，发现我们引进美方汽袖蒸气压控帝l方案D1中的技术不足之处．又相继拽到了操作不千稳的原因；采用我幻拥有的技术，克服了炼油化工系统中存在的大滞后与非线性．使该先进控制回路的开发与应用获得D／成功。实现在线实时控制后．汽油蒸气压保持在特定目标2kPa内。一黼肛枇删1汽油蒸气压控制的必要性路能人志士研究过很多方法，如有的采用回汽油产品的饱和蒸气压是衡量该产品的归分析对汽油蒸气压开环指导操作。；有的一项重要指标，它反映发动机燃料的挥发性、对汽油蒸气压建立机理模型I有的用模式启动性能、产生气阻和在运输贮备过程中损识别与模糊分类器对汽油蒸气压在线估计与失轻质馏分的倾向。因此对于不同要求的汽控制。I有的采用系统辨识对汽油蒸气压建油，不同的生产季节，都有不同的汽油蒸气压模；有的采用Smith预估来克服汽油蒸气控制指标。压控制过程中的滞后；有的用神经元网络建有的炼厂在觋场装有蒸气压在线分析立汽油蒸气压质量模型。。本文就我舸所收仪，连续监视：汽油蒸气压的变化，但仍存在集到的有关汽油蒸气压控制的情报资料，以着分析测量纯滞后时间，带来操作调整的滞及我们目前在这方面所做工作的感受，进行后；固调节量与目标表现的错位不及时，加上综合对比分析，了解国内外在催化裂化汽油影响稳定操作的因素很多，使得在线分析仪蒸气压控制与优化指导中的优劣，使我们知的应用效果往往比较差。己知彼，在以后的汽油蒸气压过程控制中，做由于在石油炼制过程中处理的组分数量得更好、更有效，达到提高我们行业经济效益极多，各种影响因素相互关联，存在着极强的的目的。非线性关系，因此日前对于这些过程的机理2回归分析开环指导虽有过许多研究，但面对实际生产中的众多2．1现状问题，对汽油蒸气压的油品质量模型，还缺乏在催化裂化装置中，汽油蒸气压在稳定比较有效的解决方法而油品质量模型在生塔中得到控制高桥石化公司上海炼油厂1产中又起着举足轻重的作用，过程优化、控制催化稳定汽油蒸气压的控制过程是：在保持等先进技术的实旆都需要以油品质量模型为一定的回流比和进料位置情况下，调节稳定基础，生产操作、产品质量控制也需要以模型塔塔顶液态烃分离罐压力，从而保证稳定塔为指导。、针对上述种种情况关心炼油行业的诸收稽日期l99605一】7第6期王景芳．FCCU稳定汽油饱和蒸气压控制综述压力在一定的操作范围。然后，根据每4小时往是多变的，静态回归模型难以适应。一次的汽油蒸气压分析结果，凭经验来调整目前应用较多是统计回归方法建立油品塔底重沸器汽油返塔温度。汽油返塔温度提质量模型。这种方法需要对过程机理有一定高，则汽油蒸气压降低，否则反之。也可保证的认识，并要事先给定模型的解析表达式，还汽油返塔温度不变而调节液态烃分离罐压要太多的回归样本和参数(为了提高精度，它力，液态烃分离罐压力提高，则汽油蒸气压提要使用较多的检测点)，在具体建模过程中，高，否则反之。但一般液态烃分离罐压力不宜根据情况还要人为地不断调整这种解析壤达随意大幅度提降，以免影响全塔操作。式。很显然，对于复杂的过程对象，用这楚方2、2存在问题法需要做大量的工作，过程较长，而且有时很用上述经验来控制稳定汽油蒸气压，往难给出模型的表达形式，表现出一定程的往不能充分保证蒸气压在合格的范围内，另困难性。一方面，由于4小时调整一次操作．滞后太3机理模型大，甚至有可能造成成品罐的蒸气压不合格。浙江大学工业控制技术研究所从机理分表1所示为1催化裂化装置的汽油蒸气压、析入手，结合实际工业过程，把汽油简化成I妇汽油干点和轻柴油凝固点三大类馏出口分析c与其余重组分组成的虚拟二元系统，然肟的不合格数中汽油蒸气压所占的比例。依据热力学定律得到汽油蒸气压与稳定塔揖袁1催化馏出口不合格情况分析作变量之间的非线性关系，通过模拟汽油蒸时闻不合格蒸气压蒸气压气压的测定过程，找出蒸气压与C的关系，总数不台格数占的比例并建立C与稳定塔操作参数之间的关系，实l986年5现了汽油蒸气压的软测量。机理模型能反映232295．7～l2月过程内在的机理，有可以获得较高的精度，l987年l但它需要对过程机理有较深的了解，而且往251456～12月往