瓷砖翻新聚氨脂漆施工工艺一、材料组成：同色底：厂家已配制好，使用时与固化剂及稀释剂混合使用，具体配比按重量比为同色底:固化剂:稀释剂＝4:1:2。聚氨脂漆（哑光）：厂家配制好，使用时与聚氨脂漆固化剂及聚氨脂漆专用稀释剂混和搅拌使用，具体配比按重量比为聚氨脂漆:聚氨脂漆固化剂:聚氨脂漆专用稀释剂＝12:1:3~5。辅助材料：砂纸、纸胶带、过滤网等。二、机具设备：1、机械：手提搅拌器、空压机及配套器具、配电盘、喷枪、打磨器等。2、工具：水桶、灰桶、靠尺、铁抹子、壁纸刀、手锤等。3、计量检测用具：磅秤、钢尺、水平尺等。4、安全防护用品：安全带、口罩、手套（包括绝缘手套）、护目镜等。三、简要施工流程：基面检查（处理）→分格线(分格、上色、保护)→同色底漆(喷涂、研磨)→聚氨脂漆→修缮、清理、验收。(一)、基面处理：1、要求：①、基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》(JG73-91)规定。②、对原有建筑物进行涂料涂刷时，对外墙饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新做，若被油污或浮灰污染需清除。③、基面含水率＜8%，PH值＜8.5,基面强度5kgf/cm2以上。2、检查：清扫基面，不能有垃圾、油污、浮灰等脏物。3、功能特点：主要检查空鼓、开裂、平整度、基面强度等。4、原料构成：人工运用工具检查，无需材料。5、施工工具：橡皮锤、靠尺、红笔。6、施工次数与方法：1遍，用红笔记录需要处理的部位。（二）、同色底漆喷涂或滚涂：将同色底漆与其配套产品按比例配比搅拌均匀后，静置10分钟后过滤使用，喷涂时要求均匀，不能漏涂，禁止流挂现象产生。施工工序为一遍，理论涂布量为0.3-0.35kg/m2(一遍)。（三）、聚氨脂漆喷涂或滚涂：将聚氨脂漆与其配套产品按比例搅拌均匀后，静置10分钟过滤使用。喷涂时要求均匀，宜采用分块喷涂，防止表面产生色差，干燥后去除之前保护分格线之纸胶带，聚氨脂漆喷涂后不需研磨。施工工序为两遍，理论涂布量为0.25-0.30kg/m2(两遍)。（八）、修缮、清理、验收：工作面所有工序完成后，要做最后的检查，对不完善、受污染、受破坏的地方进行修缮并保护，清理现场卫生。属于整体验收大面积已完工的，继续做好保护工作；属于分部验收或全部完工的，准备交工验收。四、本系统施工注意事项：1、雨期施工时应做好防雨措施，各配套产品上墙后3小时内均不得淋雨，应准备遮盖物品。2、冬期进行本系统施工时，施工基面温度不得低于5℃，施工时风力不得大于5级，风速不宜大于5m/s。3、夏季进行本系统施工时，施工基面温度不得高于35℃，施工时风力不得大于5级，风速不宜大于5m/s。五、成品保护：1、施工系列产品时应对门窗框及周边物品做保护措施，防止污染。翻拆架子时，应防止破坏已施工好的墙面，做好成品保护工作。各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。六、应注意质量问题：1、系统中所有配制好的材料，应在限定时间内用完。防止使用过时料影响质量。2、喷涂过程中要求手法一致，喷涂均匀、避免产生色差。3、同色底漆及面漆各组份不得接触水份，属易燃品，施工现场严禁烟火。七、安全操作要求：1、搭设的操作架子或外用吊蓝应有施工方案，经验收合格后方能投入使用。2、进入现场操作人员必须戴安全帽，高空作业系好安全带。3、雨天或5级以上风力天气不得施工。4、使用电动工具时必须配有绝缘措施。八、环保措施：1、施工范围内的地面要求保持干净，垃圾要及时清理，集中消纳。清理现场时禁止将垃圾杂物从高处向下抛洒，防止扬尘污染。2、每一施工楼层内必须设置小便桶，保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。3、用完的包装袋或包装桶，必须统一回收堆放。4、在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪声要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛减少噪声扰民。