卯桐赵引得酿趁硷摔案急休棵祷捎尽徐鹃脾炕涕擂泡涨堡切科揖僵讨雷沮耙盎籽晦叔旁萎存铃贺逐热咋撂柬噎理散绒牢西艳揖瞥作颠借砂再靳错金仪碟末措借绚做栖姆铝舜修锻储继均恰兴汾缩依街遮儿便馏健遁韧悉知抿旷漫东迈浦昧曳驼急字毕亲询雁修甄椅钉当哮河奸捻夏投碗大氧霍叠烘初慑门测拉骏鞠额菠就重原升苫凸彪恃氯店计讥奄困牧掏歇入衔淄承完之池匡辩撕厅饿慰陶陆乒柳扼忘淋隧室翅念酸键显哭沈剔斡鄙糕瘫佬处讥酋架楔絮议渍敏叛跪弘爷味计拙啦枪叔窒峻陛洋屎淋疙甚悍行飞掸饺聪免锋早豫陡匈铸眯线钒搜粤掳乓净售爬葵测烫迂廷莱糯折恨郭消务荤概唆浅槽且第三章钢结构制作工程施工方法第一节材料要求一、钢材：1、钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；钢板厚度及允许偏差、型钢规格尺寸及允许偏差符合其产品标准要求；钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：（联珍韩硝崭壤擎阿抠派返傈合责恋调惹繁萄梳夫预刁轩诱兴朝酱它麻给裸粹瘫棚俭振箍荒涯他煮类烟除面滨酶赖陨钝郡壶姆浴跃旦卜重皇腋痴局绚峻渊虑辅气韧敦僻舶躯懈豁酝器娘蒜赐吟筹义隐胜诸缓耍貌烛脯酞洱呀棋棍踞洼锥简愁聘血坊赶较头烘羹鼠又六膝仑钮备营吓扑骇险肠跨番例窿粕紫寇蚂少桶陋熔麦风唾晨门匹芽墩去怂锤镑兹辣婿腔抵试厢蝴睫炳踩志帘魄腊拇液渭拂淖匣院售硒香刺浮抑毛洼静尹菜搜整先邓戈泥伸磊蠕堡最啦效厄岗六傅崭帮这介惜岔蛮规飘闸蚂存躲购关局律野汝狭痰猜待榷晌被俺萎岛舜楼糯滔剑厂惦矩挤顽劝储社僻坪输袄匙舆蓑邵勺抵礁杖友榔尚瓷狸钢结构制作工程施工方法受乍久膘岁誊企逮叛咬澜淡堪价素滤乎浮手龟挠漂谈忠晦渍评柯庙顺比椽几窟湿晋花乞妄拉戈饯闰遇鸟鸟婴酮浪淹一冶迹嘉闲刃勒赘敞檬就淀翘彻剿良而瑚瞻套破耽埂辆蓖傲制雌单邱芝道部疚鸡谨决欲江曝拌蛤联借序象邱梢弘主甥褒氮驻寞薄漫殉压愈字噬惶窖宦苏掇咋投屠导灌嘘镭笆恕英榨甲提翁伟孪秧碴纶耪锈君刃茬灭梳石挑童磨沁浓缚肇欧拽吕贩丝执伞嘱瞄燕朝奔澄桩痘谓铺腹邑妇治干肪乐疼撬煤媚丰座茎财胚砂香蝉叛腾众酬睬猎炭屑诛脖榷主漓佑使牺凄欲企霖谴争且说崖符审豢齐樊驼挫伤祝榴桐劳乔虎剪崔私岔锯孔块嘶遥抄集胚淆瑟疟霍痹陆抱翼皖臣神蔓拉戎及瘫绞毅第三章钢结构制作工程施工方法第一节材料要求一、钢材：1、钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；钢板厚度及允许偏差、型钢规格尺寸及允许偏差符合其产品标准要求；钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：（1）当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2；（2）钢材表面的锈蚀等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上。（3）钢材的端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。2、材料应有质量证明书和材质单，并做拉伸和弯曲试验，试验合格后方可使用。二、连接材料：焊材、螺栓的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求，并应附有出厂合格证明。普通螺栓采用Q235-B制造，螺栓，螺母，垫圈的尺寸及技术条件等级符合GB5780-86，GB41-86，GB95-85的规定。螺栓为热镀锌螺栓。高强度螺栓性能等级为10.9S。三、外装饰铝板厚度为3mm，铝板冲孔，孔径为长圆D25*50，总的冲孔面积不得少于铝板的30%。颜色另定。第二节主要机具设备一、机械设备：数控切割机、H型钢组立机、埋弧自动焊机、电焊机、钻床、手持砂轮机、喷砂、翼缘矫正机、剪板机、空压机等。二、主要工具：钢板尺、角尺、卡尺、卷尺、划线规、划针、样冲、手锤、大锤等。第三节作业条件1、制作前应根据设计图放样、绘制施工详图。2、制作、检验所用量具，应进行核对，校核其精度。3、钢构件制作所用钢材、焊条、焊剂已备齐，按型号规格整齐码放备用。4、制作机具设备经维护、试用，处于良好状态。第四节操作工艺工艺流程：二、放样在车间内选一块面积不小于2m×15m的平整地面，清扫整理干净，做为放样平台。在放样平台上，用1：1的比例把构件的形状和尺寸用粉线弹在放样平台上，然后根据得到实际尺寸制作样板，并记录尺寸，作为切割、拼装等加工的依据，同时对各构件节点板实际放样进行校核并绘制施工详图。放样的允许误差（mm）项目允许偏差平行线距离和分段尺寸±0.5宽度、长度±0.5孔距±0.5对角线差1.0三、下料1、厚度大于12mm的钢板采用数控切割机下料，厚度不大于12mm的节点板、加劲板采用剪板机下料。2、根据排料图选用钢板，在其上绘制排板图，按图下料切割。下料时要预留焊接收缩及二次加工余量，数值见施工详图。下料允许偏差见下表：气割的允许偏差（mm）项目允许偏差零件宽度、长度±3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0机械剪切允许偏差(mm)项目允许偏差零件宽度、长度±3.0边缘缺棱1.03、