会计学学习目的熟悉钳工实习场地，了解实习的规章制度及安全文明生产要求(yāoqiú)，了解钳工常用设备的操作及保养知识。重点钳工实习的安全操作规程及常用设备的保养。什么是钳工？常用钳工设备有哪些？操作时注意什么？一、教学要求1、了解钳工工作场地2、了解钳工常用设备的操作及保养3、熟悉钳工实习场地的规章制度及安全文明生产要求二、技能训练内容a、钳工工作场地的合理组织是保证产品质量和安全生产一项主要措施(cuòshī)。b、合理布局主要设备。c、钳工、安全网、砂轮机、钻床。d、正确摆放毛坯、工件。e、合理摆放工具、夹具和量具。f、场地要保持清洁。三、安全文明生产概念:执行安全操作规程遵守劳动纪律严格按工艺要求。原理：是保证产品质量(chǎnpǐnzhìliànɡ)的重要前提，安全保证生产，生产必须安全。要求：1、工作前要求穿戴好防护用品。2、不准(bùzhǔn)擅自使用不熟悉得钻床，工具和量具。3、右手取用得工具放右边，左手取用的工具放左边，严禁乱放。4、毛坯、半成品应按规定堆放整齐。5、清除切屑要用刷子，不要直接用手或嘴清除。6、使用电工工具，要有绝缘防护和安全接地措施。四、常用设备的安全要求（1）、钳工(qiángōng)工作台的安全要求a、钳台必须安装牢固。b、使用照明电压不能超过36v。c、上杂物要及时清理、工、量、刃具要分开放。d、工具不能伸出钳台边缘，以免碰伤人。（2）、台虎钳使用安全要求a、夹紧工件要松紧适当，只能用手，不得借助其它工具。b、强力作业时，尽量使力固定钳身。c、不允许在光滑平面上作业。d、丝杠，螺母等表面应经常清洗润滑。e、台虎钳钳口高度应合适，恰好齐人手肘。（3）、钻床使用安全要求a、工作前对所用钻床和工具、量具、夹具进行检查。b、工件装夹必须牢固可靠、严禁戴手套。c、手动进给不能用力过猛，应逐渐(zhújiàn)加压和逐渐(zhújiàn)减压。d、钻头上有铁屑，应停车后用刷子或铁钩清除。e、不准在旋转的刀具下，翻转、加压测量(cèliáng)工件。f、摇臂钻床横臂回转范围内不准有障碍物。（4）、砂轮机的使用安全要求a、砂轮机启动后应运转平稳、若跳动明显应该及时停车修整。b、旋转方向应正确，磨屑只能向下飞离砂轮。c、托架和砂轮之间的距离应保持在3mm以内。d、操作者应站在砂轮机侧面，用力不能过大。五、钳工常用(chánɡyònɡ)设备的操作1、台虎钳操作与保养练习。2、砂轮机操作与磨削练习。3、台式钻床操作练习。一、锯削1、握锯2、锯削动作(dòngzuò)要领3、操作姿势二、各种材料的锯削1、棒料2、管料3、板料（薄料、深缝）学习的目的掌握锯削的正确操作要领正确选用并装夹锯条实习做到安全文明生产重点工件(gōngjiàn)的装夹不同材料选用锯条的锯削方法课后复习常见的起锯方法有几种，有何不同。锯削软硬材料(cáiliào)对锯条选用有要求吗？锯削的含义：用手锯对材料或工件进行切断或切槽的操作。1、手锯的构造锯弓用来安装锯条，它有可调式和固定式两种，可调式锯弓的锯柄形状便于用力，目前广泛(guǎngfàn)使用。2、锯条，根据齿大小（牙距）有细牙（1.1mm）中牙（1.4mm）粗牙（1.8mm），使用时根据所据材料软硬和薄厚来选用。/3、注意事项1）使用锯条时根据所锯材料(cáiliào)软硬和薄硬来选用。2）锯削软材料(cáiliào)（如紫铜，青铜、铝、铸铁低碳钢、中碳钢）且较厚材料(cáiliào)选用粗齿锯条；锯削硬材料(cáiliào)或薄材料(cáiliào)（如工具钢，合金钢、管子薄料）应选用细齿锯条。一般说来，锯薄料在锯削截面上至少应有三个齿能同时参加锯削，才能避免锯齿崩裂。4、手锯握法和锯削姿势(zīshì)1）握法：右手满握锯柄，左手轻扶锯弓前端。2）站姿：两肩与虎钳成45°左脚30°右脚25°左腿弓右腿直身体前倾约10°3）操作方法a、直线式，用于有锯削尺寸要求的工件。b、摆动式，推进左手上翘，右手下托回程时右手上拉左手跟。c、速度约为40次/分钟/4）起锯方发a、远起锯俯倾15°为宜。b、进起锯仰倾15°为宜。c、用拇指引导起锯。起锯要求：压力要小，速度要慢。为起锯顺利，可将锯片靠在左手(zuǒshǒu)大拇指处起锯以防止锯条在工件表面打滑。5、安全文明生产1）装锯条要松紧适当，锯削时不要突然用力过猛以免打断伤人。2）装夹牢固，工件将被锯断时要左手(zuǒshǒu)扶住工件，防止断料掉下伤脚。3）工件将要锯断时应减小压力。4）操作时避免用力过大，以防止碰到工件或虎钳受伤。5）锯削时切削切削不易