第9卷第1期真空与低温2003年03月Vacuum&Cryogenics52纸浆模塑设备真空吸滤过程工艺参数研究3张以忱1,姜翠宁2(1.东北大学,辽宁沈阳110004;2.深圳南亚技术有限公司,广东深圳518029)摘要:对纸浆模塑设备的关键工序——吸滤过程主要工艺参数对产品性能指标的影响进行了分析,并利用“正交回归”的实验方法对该过程进行了优化设计。通过优化,找到了能使纸浆模塑设备在吸滤后获得最佳除水率的作业参数配合点。在调试中,直接把真空度设定在最佳值,在此基础上再去调试其他参数,可大大减少调试过程中的实验次数,提高生产效率。关键词:纸浆模塑;真空吸滤;优化中图分类号:TB79;TS762文献标识码:A文章编号:100627086(2003)0120025204THERESEARCHOFTHEVACUUMFILTERPROCESS′TECHNICSPARAMETEROFTHEPULPMODELZHANGYi-chen1,JIANGCui-ning2(1.NortheasternUniversity,Shenyang110004,China;2.ShenZhenNanYatechnologyCO.,LTDShenzhen518029,China)Abstract:Asanewkindoflowenergy-consumingandenvironmentalprotectionequipment,automaticequipmentofpulpmodelsnackcontainerhasbeenacceptedwidely.Maintechnologicalparameterofthekeyprocess2vacuumfilteraffectthequalityofproductsisstudied.Thisprocessisoptimizedbymeansof“crossregression”bassonproductiveequipment.Thebestparametercooperationhadbeenobtainedtobeabletomakethemouldingequipmentofpaperpulpgetthatexcludeswaterrateaftervacuumfilterprocessbyoptimization.Indebugcourse,thevacuumdegreewassetdirectlyatthebestvalue.Theotherparametersdebugagain.Itcanreducethetestfrequencyindebugcoursegreatlyandraiseproductionefficiency.Keywords:pulpmodel;vacuumfilter;optimization1引言随着人们环保意识的增强,以及为了从根本上解决“白色污染”问题,近几年在国内逐渐使用了“绿色”纸浆模塑快餐器具,它的保温隔热和抗压性能与泡沫塑料餐具相当,并在其用后短期内可自行完全生物降解或被回收利用,而且整个生产制造、使用以及回收的各个环节中对自然生态环境无污染、无破坏作用,所以可广泛地应用于交通、旅游、快餐饮食及工业包装行业,具有显著的社会效益和经济效益[1]。在纸浆模塑制品的全自动生产过程中,真空吸滤成型是十分关键的工序。如何提高吸滤成型的效率,并对吸滤成型和加热干燥工艺进行较精确的控制,将会直接影响到产品的几何尺寸、表面光洁度、机械强度等主要产品质量指标。本文对全自动纸浆模塑生产线吸滤过程各工艺参数对产品性能指标(除水率)的影响进行了分析,并在同一生产线上进行了实验测试,对吸滤过程的主要工艺参数利用正交实验进行了回归优化,得出的结论对此类设备的生产调试具有一定的指导意义。收稿日期:2002208201.基金项目:沈阳市科学技术基金资助项目(9810340228)。作者简介:张以忱(1954-),男,山东省无棣县人,副教授,从事真空技术与设备的研究。©1995-2005TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.,Ltd.Allrightsreserved.62真空与低温第9卷第1期2全自动纸浆模塑生产线吸滤过程全自动快餐器具生产线的生产过程如下:制浆、配浆、吸滤成型、冷压、热干、消毒包装[2]。其中吸滤过程是其中很关键的一步,在本实验设备中采用真空抽吸即真空成型的方法。因为吸滤成型模具为多孔结构,表面附有一定网目的成型网。在进行吸滤时,利用真空泵对成型模内腔抽真空,靠压力差对成型模内腔进行初步纸浆模塑制品。真空吸滤的物理过程可以理解为在压差的作