会计学一、连续采煤机—梭车工艺系统一、连续采煤机—梭车工艺系统1、机械设备：截割机构、行走机构、装载转载运输机构及辅助装备等。2、运煤设备：梭车3、配套设备：给料破碎机4、搬运物料设备：铲车（一）煤层掘进1、连续采煤机房柱式开采平巷和联络巷开采顺序2、连续采煤机掘进顺序3、连续采煤机截割方式1、袋翼式2.外进式如图所示为外进式煤柱回收法。当煤柱宽10～12m左右时，可直接在房内向两侧煤柱进刀。二、连续采煤机—输送机工艺系统这种系统是将采煤机采落的煤，通过多台输送机转运至带式输送机上。其工艺系统如下图。这种系统主要用于薄煤层，在中厚煤层的使用也呈上升趋势。这种连续运输系统克服了梭车间断运输产生的影响，且有利于在薄煤层中应用。二、连续采煤机—输送机工艺系统一、柱式采煤方法特点（一）房式采煤法特点：只采煤房不回收煤柱，用房间煤柱支承上覆岩层。（一）房式采煤方法特点（二）房柱式采煤法这种方法的特点是房间留设不同形状的煤柱，采完煤房后有计划地回收这些煤柱。1.切块式房柱式采煤法通常把4～5个以上煤房组成一组同时掘进，煤房宽5～6m，煤房中心距为20～30m，每隔一定距离用联络巷贯通，形成方块或矩形煤柱。煤房掘进到预定长度后，即可回收煤柱。图为一典型切块式房柱式采煤法巷道布置方式。2、“旺格维利”采煤法(1)基本概念和工艺系统“旺格维利”采煤法与传统的房柱式采煤法的主要区别是：采煤区段划分和区段内煤体切割及回收方法不同，煤柱回收后，顶板类似长壁工作面一样充分冒落，使煤房、煤柱的回采避开支承压力高峰区。旺格维利采煤法的工艺系统按运煤方式一般分为两种形式：一种是连续采煤机—运煤车(梭车)—转载破碎机—带式输送机工艺系统；一种是连续采煤机—连续运输系统—带式输送机工艺系统。(2)巷道布置及参数另一种形式是采煤区段集中布置三条顺槽，作为进风、回风和运输顺槽。巷间煤柱、巷道宽度、煤房间距、支护形式与第一种形式相同。当工作面沿顺槽单翼布置时，其长度约100m；当工作面沿顺槽双翼布置时，其长度逾200m。工作面系统布置如图所示。（3）采煤工艺①煤房掘进。旺格维利采煤法的煤房掘进与房柱式相同，由连续采煤机和锚杆钻机交替进行掘进与支护作业。作业循环进度不大于7m。②煤柱回收。当煤房掘进到位后即可进行煤柱回收。煤柱回收一般分为双翼进刀回收和单翼进刀回收两种方式。双翼进刀：连续采煤机从煤房一端后退式依次按45°斜切进刀，回收煤房左右两侧煤柱，斜切进刀规格为：深度约11m，宽度3.3m，每条煤房的回采宽度约25m(含煤房宽度)。两台履带行走式液压支架在煤房内迈步式向前移动，及时支护连续采煤机后方的悬空顶板。单翼进刀：连续采煤机从采空区一侧依次按45°斜切进刀回收煤柱，并与采空区割透。两台履带行走式液压支架在煤房中及时跟进，支护顶板。每条煤房的回采宽度约15m(含煤房宽度)。③顶板管理神东矿区旺格维利工作面使用了神东公司与科研单位共同研制的履带行走式液压支架。在回收煤柱过程中履带行走式液压支架可以带压移架，及时支护顶板，保证工作面的安全工作空间。同时，支架可以切顶，使采空区顶板有规律性地充分冒落。当工作面没有配备履带行走式液压支架时，煤柱回收采取留设肋条式煤皮来支撑顶板。采煤机每切割一刀，在采空区留设一段煤皮，煤皮厚度一般为0.5～1.0m。对大面积悬而不垮的顶板将定期进行强制放顶并留设保安隔离煤柱。④通风方式旺格维利采煤法仅适用于开采低瓦斯工作面，而且工作面风流要通过采空区回风。针对神东矿区煤层易自燃、康家滩煤矿瓦斯涌出量较大的问题，矿井普遍采取了两种通风方式，一种是类似长壁工作面的通风系统，煤房掘进时采用局部通风机通风，回收煤柱时采用全负压通风，靠采空区一侧设置挡风帘和密闭等通风构筑物，如图1所示。当开采高瓦斯工作面时，工作面可采取双煤房布置形式，煤房间设通风行人联络巷，这样可以提高工作面通风及抗灾能力。另一种通风系统是，三条顺槽两进一回。与第一种通风系统的区别是，当回收煤柱时，在煤房中设导流风障，实现全负压通风，如图所示。这种通风系统也可以始终采用局部通风机通风。（4）旺格维利采煤法应用特点该采煤方法用于开采综采无法回采的煤炭资源，比房柱式采煤法煤炭回收率高、产量大，掘进率低。制约生产能力的主要因素是连续采煤机的后配套问题。采用连续运煤系统时可考虑加长后部运输机，减少胶带机尾部移动次数，提高生产率。在条件适宜的矿井，选用连续采煤机后配套设备时，宜优先选用连续运煤系统。使用行走支架配合旺格维利采煤法开采，若采用左右对拉方式，宜在左右翼分别配置一对行走支架，减少搬运支架时间。使用两台行走支架，支护区域小，每次移架步距大，易造成架前冒顶，安全性差。增加行走支架台数