更换综掘机（EBH315）履带板作业流程3.1更换作业前的准备工作（1）工器具及材料准备序号名称规格型号单位数量1螺丝刀把13铁钎把14撬杠1200mm根15钳子把16锤子4p把1大锤18磅把17道木30X200X1200MM根若干（2）更换零部件列表序号名称规格型号件号单位数量1履带板RT0503件1（3）检修作业前人员配备序号岗位工种人数承担的主要任务1机电技术员1人技术指导2综掘机司机1人协调配合3检修钳工3人机件拆卸及安装3.2工序工艺及安全注意事项序号工序工艺及内容达到的标准工时安全注意事项1准备工具1、按照标准工单准备工器具。工器具没有缺失，且型号规格与现场使用一致。0.51、工器具使用不当，造成人员伤害；2安全措施编制学习1、针对检修过程中可能出现的危险源编制相应的技术措施；2、组织综掘机司机和相关作业人员进行学习。1、技术措施合理。2、通过学习，做到对作业过程及环节心中有数。0.51.措施不编写造成安全事故或延误工时。2.危险源辨识不全面，工人对现场安全隐患认识不清，造成安全事故。3将综掘机停放在合适位置1、合上主断路器，口头示警“启动综掘机”三次，如无异常可以启动并行驶。2、将综掘机停放在顶板完好、无淋水、片帮、平坦的地方；综掘机放置位置不影响其他设备运行和作业人员行走，同时又满足自身检修要求0.21、启动综掘机前观察设备周围无人员作业；2、放置地点不合理，作业时存在安全隐患。4支撑机身用截割部和稳定靴支撑机身使履带离开底板。0.21、截割部或稳定靴不可靠，造成人员伤害。5抬高截割部抬高截割部，下方用木垛撑紧垫稳截割部。截割部升高至1.5米左右0.21、支撑不牢固，造成人员伤害。6抬高铲板将铲装板升到最高位置，并在铲板下用道木撑紧垫稳铲板。铲板升至最高位置0.31、支撑不牢固，造成人员伤害。7断电1、将主断路器隔离拉开，按下所有急停闭锁按钮并给断路器上锁。闭锁和上锁安全可靠0.21、闭锁不可靠，其他人误启动综掘机造成人员伤害。8缩回履带张紧装置松开油脂嘴，缩回其张紧装置的液压缸，卸下固定板的锁紧螺栓，拆下固定板及衬垫；松开张紧装置上的大六角螺母，卸掉润滑脂压力，压缩回张紧液压缸。1、放松履带至适宜操作位置0.2工器具使用不当，造成人员伤害；9拆下锁销和销轴用冲子将损坏履带板一端的2个锁销退出；将一端的2个销轴退出；扶住垂下的履带板，将另一端的销轴退出。确保将损坏履带板两端的销轴全部退出0.2工器具使用不当，造成人员伤害；10拆下履带板将损坏的履带板拆下拆下履带板0.1搬运零件用力不均匀，造成作业人员伤害11更换履带板对正履带板的一端；穿上销轴，并打上锁销；对正履带板的另一端并打上销轴和锁销。确保履带对正后上销；确保连接牢固可靠。0.3搬运零件用力不均匀，造成作业人员伤害12张紧履带使用润滑脂枪加压对出张紧装置；插入足量的衬垫；装上衬垫的固定板并紧固螺栓；松开张紧装置上的大六角螺母，卸掉缸体压力，直到润滑脂从油口流出；待润滑脂泄完后重新锁紧螺母；履带链的下垂度为35-65mm为适度；润滑油油位符合规定要求。0.51、履带松紧不适宜，影响设备运行；2、洒出油脂，造成环境污染。13清点工具1、清点使用过的工具有无损坏；2、清洗所有使用工具上的油渍。1、确认工具无损坏或缺失，若有做好记录；2、清洗完所有工具后，将其放回原位。0.2检修完毕后，未清理现场，工具或其它杂物遗漏在设备内，造成设备损坏14解除闭锁1、合上隔离开关；2、拉开闭锁装置。一切正常0.1不按要求操作造成人员伤害、损坏设备15试运行1、拆下所有垫块2、重新检查所有的连接销和固定螺栓。3、试运行未出现故障0.3运行前未警告，造成人员伤害