对国内部分机电产品市场分析1.棉纺机械设备普遍应用可编程（PLC）或计算机控制、变频调速或多电机传动型，采用同步齿形带、平带传动技术等，配置在线检测和控制，部分实现了在线监控、数据采集，单机完全自动化。关键装备：1）清梳联设备清花部分从多机台的长流程缩短到“抓、清、混、开”各一的少机台短流程。设备开始采用数字化资源管理和监控技术、实现清梳联产质量、运行、管理的监视和控制。由于国产清梳联成套设备性价比具有优势，有较强的市场竞争能力。2）精梳机组机型分为三个类型：一是在A201型的基础上改进。二是消化吸收先进技术的国产化机型。三是引进技术、国产化和自主开发的机型。3）自动络筒机国产自动络筒机主要是在引进技术的基础上发展形成商品的，我国自主开发的机电气仪一体的自动络筒机，技术已趋成熟，现正在试用。但国产自动络筒机的发展与我国棉纺无接头纱发展的总量要求仍有很大差距。配套设备：1）悬锭粗纱机国产悬锭粗纱机在棉纺设备中率先应用先进的电子技术（计算器控制、变频和伺服电机）自行开发纺纱过程的软件，替代了主机繁琐的（牵伸、成形、卷绕、升降）传动机构，提高了产、质量，最高实开转速（锭翼）1400转／分~1500转／分。国产悬锭粗纱机技术先进成熟，在销量上呈快速上升的趋势。2）并条机在国内并条机已形成多元化发展格局，技术水平可谓是与国际同步。国产并条技术在竞争中提高、互补、成熟、高速和自调匀整形式的并条机由于其高效和质量的优越，越来越多地被国内棉纺企业采用。3）细纱机国产集聚型的细纱机技术已有所突破，有合作生产和自行开发的两种类型。近年国产棉纺设备制造企业注重了产品质量和适应市场经济、并初步建立了具有自主开发研制的技术队伍，在设计制造和管理技术、在应用新材料和电子等新技术、在服务和使用工艺的结合上作了较大的努力，不断地提高了设备的可靠、稳定、一致性和整体技术水平。围绕提高综合性能和市场的需求进行，其技术内容包括单机的机电一体化、自动化水平、在线质量监控，以及信息技术的应用；高效、高质、扩大适纺性能和范围；设备的可靠、稳定、节省，操作简便等。2006年机械行业运行形势2.食品和包装机械产品水平分析：目前产品水平呈宝塔状，底部大量的低水平重生产的产品，如自动封口机.、生产木材、杯装机、果冻机等。中等产品水平企业正在增加，出口产品主要是这些企业生产的，如方便面机械、纸箱纸盒机械、捆扎打包机械、真空包装机械、纸张及塑料彩印机械等。这些企业具有一定的经济实力及新产品的开发能力，他们大都愿意参与国际竞争。我国高端产品较少，具有国际水准企业不多。行业存在的问题：1）研发经费及力量薄弱。有些企业主要靠测绘仿制国内外同类产品，没有自己的研发力量，研发投入极少，只靠低价竞争。2）低水平重复太多。技术含量低，制造工艺简单，加工设备精度要求不高，很多企业靠这种产品起步，一部分企业靠低水平产品积累资金和经验，向中高档产品迈进，一部分企业则停滞不前，小富则安。比较集中的有自动封口机、单刀封口机、杯装封口机、小型碗装机、小型打码印票机、小型肉食加工机等。3）行业科技力量不足。4）国际贸易人员匮乏。5）应变能力不强。每台包装机都是“非标准”机型，国外有些企业采用模块化设计解决这个问题，企业可根据用户要求将各种动作模块组合起来形成一种新的机型，但模块化投入大而且短期不能见效益。3.塑料机械由于目前塑料机械行业发展迅速，许多过去生产机床和军工产品的企业也开始生产塑料机械，再加上新兴的塑机个体、集体企业发展迅猛，使得未来几年内普通型塑机市场的竞争将加剧。据业界人士预测，未来我国塑机主要消费市场将呈如下趋势：注塑机在南方销量较大，并逐步向北方扩散；地膜机市场主要集中在山东、河北等缺水省份；压延机则集中在广东佛山一带，而且塑机用户正在迅速增长。从塑机需求量分析，预计到2010年，国内塑机的年需求量将由现在的7.5万台增加到10万台。其中，注塑机约占35%，挤出机组约占25%，中空成型机约占5%，其他塑机约占35%。中外合资企业在行业中数量虽然不多，但具有强大的竞争实力。目前，中外合资企业在行业中数量虽然不多，但具有强大的竞争实力。目前，中外合资企业的总产值的30%以上。在塑机行业前10名企业中，中外合资企业就有五六家。