9吸收水gasinletgasinlet吸收剂应具有的特点：溶解度：大敏感性：好选择性：好蒸汽压：低（不易挥发，减少溶剂损失，避免在气体中引入新的杂质）粘度：低（利于传质及输送）比热：小（再生时耗热量小）发泡性：低（以免过分限制气速而增大塔的体积）腐蚀性：低（减少设备费和维修费）安全性：好（避免易燃易爆）经济性：易得到易再生双膜理论的三个基本要点：（twofilmtheory）气相：01、以pG-pL*为推动力表示的总传质速率方程2、以cG*-cL为推动力表示的总传质速率方程掌握：上式适用条件（稀溶液、双膜理论的3个要点）3、以摩尔分率表示气、液组成的传质速率方程y*——与液相组成x呈平衡的气相组成，摩尔分率；x*——与气相组成y呈平衡的液相组成，摩尔分率；Ky、Kx——以气相、液相摩尔分率差为推动力的总传质系数，kmol/(m2.s)。（9-31）4、总传质速率方程的分析（1）易溶气体（气膜控制）（2）难溶气体（液膜控制）（3）中等溶解度气体（双膜控制）（1）易溶气体（气膜控制）传质速率方程的表达形式很多，要注意传质阻力与传质推动力的对应关系：（1）传质系数与传质推动力表示方式之间必须对应；（2）各传质系数的单位和对应的基准；（3）传质阻力的表达形式必须与传质推动力的对应。例9-4：已知p=310kPa，ky=1.07×10-2kmol/m2.h，ky=22kmol/m2.h，p=10.67×103x(相平衡关系）求：（1）Ky、Kx、KG、KL。（2）以气相摩尔分率差作为推动力的总传质阻力、气相分传质阻力、液相分传质阻力；以液相摩尔分率差作为推动力的总传质阻力、气相分传质阻力、液相分传质阻力。（3）总传质速率，液相主体浓度0.005kmol/m3，气相分压60kPa。E用摩尔比表示的传质速率方程：并流操作的吸收塔C定义：吸收因子（因数）：A=L/（mG）或A=LS/（mGB）几何意义：操作线斜率与平衡线斜率之比解吸因子（因数）：S=mG/L或S=mGB/LSa——单位体积填料的有效传质面积，m2/m3；h——填料层高度，m；——塔截面积（即填料层截面），m2；D——塔直径，m微元体积：——气相总体积传质系数，kmol/（m3·s）——液相总体积传质系数，kmol/（m3·s）（3）（3）0（1）平均推动力法（9-50）同理：（2）吸收因数法同理可得：S≠1③⑤相平衡关系符合y*=mx，且为纯溶剂吸收xa=0⑥当S=1或A=1时，操作线与相平衡线平行对数平均推动力法和吸收因数法均不成立，此时NOG、NOL如何求？讨论：A、S大小对吸收影响2、平衡线为曲线——图解积分法或数值积分法（2）液膜控制时（难溶气体）①传质单元数（NOG、NOL）的大小反映吸收过程进行的难易程度，它与吸收塔的结构因素以及气液流动状况无关。②传质单元高度可理解为一个传质单元所需的填料层高度，是吸收设备效能高低的反映。1、解吸过程的特点①解吸是吸收的逆过程，推动力与吸收相反。气相推动力：Δy=y*-y液相推动力：Δx=x–x*②解吸塔的浓端与稀端与吸收塔相反，塔顶为浓端，塔底为稀端。③操作线位于平衡线下方。2、常见的解吸方法①通入惰性气体②通入直接水蒸气③降低压力4、最小气液比解吸L一定，G↓，L/G↑，C点5、填料层高度的计算基本关系式：全塔物料衡算式：G（ya-yb）=L（xa-xb）相平衡方程式：y*=f(x)(本章多是y*=mx或y*=mx+b)吸收过程基本方程式例15-1在一填料塔中，用含苯0.00015（摩尔分率，下同）的洗油逆流吸收混合气体中的苯。已知混合气体的流量为1600m3/h，进塔气体中含苯0.05，要求苯的吸收率为90%，操作温度为25℃，操作压强为101.3kPa，塔径D=0.6m，相平衡关系Y*=26X，操作液气比为最小液气比的1.3倍，KYa=0.045kmol/(m3.s)，洗油分子量为170kg/kmol。试求：（1）吸收剂用量LS（kg/h）；（2）出塔洗油中苯的含量xb；（3）所需的填料层高度；（4）每小时回收苯的量（kg/h）；（5）欲提高苯的吸收率，可采用哪些措施（定性分析）？例在一逆流吸收塔中，用清水吸收氨—空气混合气，混合气流量0.025kmol/s，混合气入塔组成0.02（摩尔分率，下同），吸收率为95%，常压操作，温度为20℃，y=1.2x，塔径为1m，总体积传质系数Kya=0.0522kmol/(m3.s),kya∝G0.7，操作液气比为最小液气比的1.2倍，试求：（1）h0=？（2）气体质量增大15%，h0=？（3）若yb=0.05，η=95%，h0怎么变化？若yb=0.02，η=99%，h0怎么变化？例