气体灭火的安装工艺要求灭火剂贮存容器的安装灭火剂贮存器在充装灭火剂前应进行其设计压力1.5倍的水压强度试验和试验压力为设计压力的气压（空气或氮气）密封性能试验。贮存器应通过框架和支架固定在地面，框架、支架应固定牢靠，且应做防腐处理。贮存器上的压力表应朝向操作面。贮存器正面应标明灭火剂名称，贮存器编号、设计压力和充装系数。贮存器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0m。必要时，应对贮存器的容器阀（瓶头阀）采取保护措施以防止误动作。集流管的安装集流管应由系统生产企业按设计要求制作，安装前应对其进行设计压力1.5倍的水压强度试验和试验压力为设计压力的气密试验。安装前应清楚内部杂物，并检查管内壁的防腐处理。集流管应固定在框架和支架上，框架、支架应固定牢靠，且应做防腐处理。集流管上的泄压装置的泄压方向不准朝向操作面或其他通道。选择阀的安装选择阀操作手柄应安装在操作面一侧，便于操作的位置。选用螺纹连接的选择阀，与管网连接处宜采用活接头。选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌。驱动装置的安装电磁驱动器的电气连接线应沿固定灭火剂贮存器的支、框架或墙面固定。拉索式的手动驱动装置，拉索必须部分外露，转弯处应设导向滑轮，拉索末端应设在保护盒内，拉索套管和保护盒必须牢固可靠。气体驱动装置中驱动气瓶必须经水压强度试验和气压密封试验，试验压力和灭火剂钢瓶的计算一样。驱动气体必须用支、框架或箱体固定安装，支、框架或箱体应固定牢靠，且作防腐处理。气体驱动装置的管道布置应横平竖直，间距一致；管道应采用支架固定，支架间距不大于0.6m；管道安装完成后应进行水压强度试验和气体密封性试验，试验压力按其设计压力的1.5倍和1倍进行。检验（1）系统采用产品的复检系统中采用的灭火剂贮罐、驱动气体贮罐，应满足设计要求和产品企业标准的要求。测量范围、标度盘、示植基本误差、指针偏转平稳性，超负荷要求和强度要求抽检外，其他配件均按标准要求全检。（2）根据安装要求逐项对安装质量进行检查，均应符合要求。并对双电源切换进行三次自动切换试验。（3）系统功能试验在控制中心模拟一次火灾，并让其启动气体灭火系统。应产生以下结果：试验气体能喷入被防护区内，且能从被防护区的每个喷咀喷出。有关控制阀门工作正常。有关声、光报警正确。控制中心应有系统已启动的回答信号。贮瓶间内的设备和对应防护区的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。系统的维护和保养系统的维护和保养应由专门培训，并经过考试合格的人员进行。应制定和执行严格的操作规程。年检项目应由使用单位提出申请，由专业维护人员来进行。对检查中发现的问题，应请专业机构进行维修。