除尘器设计(shèjì)与应用2.旋风(xuànfēng)洗涤器旋风洗涤器的另一种形式常称为中心喷雾的旋风洗涤器。含尘气体由筒体的下部切向引入，水通过轴上安装的多头喷嘴(pēnzuǐ)喷出，径向喷出的水雾与螺旋形旋转气流相碰，使颗粒被捕集下来。如果在喷雾段上面有足够的高度，也能起一定的除雾作用。旋风水膜除尘器在我国已得到了广泛应用。喷雾沿切向喷向筒壁，使壁面形成一层很薄的不断(bùduàn)下流的水膜。含尘气流由筒体下部导入，旋转上升，靠离心力甩向壁面的粉尘为水膜所粘附，沿壁面流下排走。旋风洗涤器气体入口速度范围一般为15-45m/s。随着入口速度的提高，气流与液滴之间相对运动速度增加。通常假定粒子与气流的速度相等，因此颗粒与液滴之间相对运动速度也增加，靠惯性碰撞的集尘效率提高。同时气体在塔内旋转运动的路程比在喷雾塔内加长，使颗粒被捕(bèibǔ)集的概率增大。通常离心洗涤器净化5m以下颗粒是有效的。中心喷雾的旋风洗涤器对于0.5m以下颗粒的捕集效率可达95%。由于旋风洗涤器内气流的旋转运动使其带水现象减弱，可以采用比喷雾塔中更细的喷嘴。旋风洗涤器的耗水量一般为0.5-1.5L/m3.//3.文丘里洗涤器含尘气体由进气管进入收缩管后，流速逐渐增大，气流的压力能逐渐转变为动能，在喉管入口处，气速达到最大，一般为50-180m/s。洗涤液（一般为水）通过喉管周边均匀分布的喷嘴进入，液滴被高速气流雾化和加速。充分雾化是实现高效除尘的基本(jīběn)条件。通常假设：（1）微细颗粒以与气流相同的速度进入喉管；（2）洗涤液滴的轴向初速度为零，在气流曳力作用下在喉管部分被逐渐加速。在液滴加速过程中，液滴与粒子之间靠惯性碰撞作用实现细微颗粒的捕集。当液滴速度接近气流速度时，液滴与颗粒之间相对速度接近于零。在喉管下游，惯性碰撞的可能性迅速减小。由于碰撞效率取决于相对速度的大小，因此提高气流入口(rùkǒu)速度将提高捕集效率。在扩散管中，气流速度减小和压力的回升，使以颗粒为凝结核的凝聚速度加快，形成直径较大的含尘液滴，以便于被低能洗涤器或除雾器捕集。//湿式除尘器的运行(yùnxíng)维护第六节电除尘器静电除尘器的工作(gōngzuò)原理一、静电除尘器分类(fēnlèi)和特点1.按集尘电极的结构形式分类（1）管式电除尘器单管电除尘器结构如图所示。集尘极为150-300mm的圆形金属管，管长为3-5m。放电极线（电晕线）用重锤悬吊在集尘极园管的中心。管式电除尘器电场(diànchǎng)强度高且变化均匀，但清灰比较困难。常用于处理含尘气体量小或含雾滴的气体。（2）板式电除尘器集尘极由多块一定形状的钢板组合而成。放电极（电晕极）均布在两平行集尘极间。两平行集尘极的距离一般为200-400mm，极板高度2-5mm。版式电除尘器电场强度(qiángdù)变化不均匀，清灰方便，制作安装容易。2.按气流流动方式分类（1）立式电除尘器一般管式电除尘器为立式电除尘器，含尘气流自下而上流过。立式电除尘器占地面积小，捕集效率(xiàolǜ)高。（2）卧式电除尘器含尘气流沿水平方向流过完成除尘过程的电除尘器称为卧式电除尘器，又可分为电场供电，容易实现对不同粒径粉尘的分离，有利于提高总除尘效率(xiàolǜ)。安装高度比立式低，操作和维修方便。3.按电极在除尘器内的布置分类(1)单区电除尘器集尘级和电晕极装在同一区域内，颗粒荷电和捕集在同一区域内完成。(2)双区电除尘器收尘极系统和电晕极系统分别装在两个不同区域内，前区安装电晕极称电晕区，粉尘粒子在前区荷电；后区安装集尘极称为收尘区，荷电粉尘粒子在收尘区被捕(bèibǔ)集。双区电除尘器主要用于空调的空气净化方面。4.按清灰方式分类(1)干式电除尘器干燥状态下采用机械振打、电磁振打和压缩空气等方法清除集尘极上粉尘的电除尘器称为干式电除尘器。有利于回收经济价值(jiàzhí)的粉尘，但容易产生二次扬尘。(2)湿式电除尘器用水喷淋或用溢流水在集尘极表面形成一层水膜，使沉积在集尘极上的粉尘和水一起流到除尘器下部排出。湿式除尘器无二次扬尘，效率高，但清灰水需要处理，对设备有腐蚀。二、影响(yǐngxiǎng)除尘器性能的因素1.电晕电极电晕极又称放电电极，型式很多，目前常采用直径为3mm左右的圆形线、星形线及锯齿线、芒刺线等。电晕线固定方式有重锤悬吊，重锤重量(zhòngliàng)10kg；另一种为管框绷线式。/电晕线固定方式有重锤悬吊(xuándiào)，重锤重量10kg；另一种为管框绷线式。2.集尘电极(diànjí)4、电极清灰装置粉尘沉积在电晕极上会影响电晕电流的大小和均匀性，集尘极板上的粉层较厚时，会导致火花电压降低，电晕