点检管理特点：1．1实行全员管理1．2点检员是管理员1．3点检是一整套科学和管理工程1．4点检制把传统的静态管理方法推进到动态管理2．点检的十二个环节2．1定点2．2定标2．3定期2．4定项2．5定人2．6定法2．7检查2．8记录2．9分析2．10处理2．11改进2．12评价3．点检内容的六个要求3．1定点记录3．2定标处理3．3定期分析3．4定项设计3．5定人改进3．6系统总结4．点检的种类4．1按点检目的分：4．1．1顷向点检4．1．2良否点检4．2按方法分类4．2．1解体点检4．2．2不解体点检4．3点检周期分类4．3．1日常点检4．3．2定期点检4．3．3精密点检5．“五感”点检技能5．1视觉5．2听觉5．3触觉5．4嗅觉5．5味觉6．“五感”点检的基本条件6．1了解设备6．2熟悉图纸6．3正确判断7．点检人员的工作内容7．1点检诊断7．2问题分析7．3维修计划7．4维修实施7．5实绩整理8．点检员的具体要求8．1专业技能方面：具体预防维修的理论知识、掌握本点检区域设备有关技术图纸、资料、编制点检标准，进行向化管理的项目对主要减损件实行定量化管理8．2在管理业务方面：在开展专业点检获得设备各部位情报的基础上，编制各种维修计划、预算，推行PDCA循环。8．3在处理业务关系方面：熟悉内外关系，正确处理并协调好检、生产、检修三方面的业务关系。8．4在工作作风方面：有高度的责任心，严格要求、勤奋工作、业务精益求精、敢于负责，要有自信心、工作扎扎实实，要有进取心和创造精神，要善于发现问题，积极思考。9．点检工作七项重点管理9．1故障管理9．2费用管理9．3材料管理9．4安全管理9．5设备改进管理9．6点检帐票管理9．7点检协调管理10．设备标准10．1设备的技术标准10．2设备的作业标准10．3设备的给油脂标准10．4设备的点检标准11．点检员的工作方法和五大要素11．1七步法：11．1．1调查现状11．1．2发现问题11．1．3制订计划11．1．4措施保证11．1．5实施管理11．1．6实绩分析11．1．7巩固提高五要素：11．2．1紧固11．2．1清理11．2．3给油脂11．2．4备品备件11．2．5计划检修12．点检利用人的感官或简单的工具仪表工具，按照标准定点、定期地对设备进行检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。二、问答题：（共75分，）1．点检的十二个环节？（10分）1．1定点1．2定标1．3定期1．4定项1．5定人1．6定法1．7检查1．8记录1．9分析1．10处理1．11改进1．12评价2．点检工作七项重点管理？（10分）2．1故障管理2．2费用管理2．3材料管理2．4安全管理2．5设备改进管理2．6点检帐票管理2．7点检协调管理3．标准文件包包括内容？（15分）3．1检修文件包清单；3．2检修项目；3．3检修设备清单；3．4质量监督计划；3．5专用工器具及测试仪表；3．6备品备件清单3．7检修工序；3．8技术记录卡清单；3．9技术记录卡；3．10设备检修文件包修订记录；3．11不合格品处理单；3．12完工报告单；3．13其它：对于执行特殊要求的检查试验，如金属试验、高压试验、仪表校验等等，文件包中尚需附上相关的试验报告或注明相应报告的名称和编号。4．有哪些设备标准？（5分）4．1设备的技术标准4．2设备的作业标准4．3设备的给油脂标准4．4设备的点检标准5．点检工作七项重点管理（10分）5．1故障管理5．2费用管理5．3材料管理5．4安全管理5．5设备改进管理5．6点检帐票管理5．7点检协调管理6．点检员的日常工作有哪些？（15分）6．1策划大、小修项目6．2根据检修项目修订检修文件包6．3编制临检修项目6．4编制大、小修备品计划6．5编写月度计划和月度总结6．6编制月度备品计划6．7编写月度和年度备品材料分析6．8编写异动报告6．9编写更换改造（固改或技改）项目的可行性报告，竣工报告，效益评估报告6．10编写重大项目技术措施6．11编写事故分析报告6．12备品测绘和CDA画图6．13大、小修交底和总结6．14开备品领料单6．15大、小修现场指导、验收，鉴字7．检修施工计划的结构（10分）7．1概况；7．2检修目标及工期控制；7．3施工组织(包括指挥管理、监督机构及劳动力配备等)；7．4检修项目；7．5检修安全措施；7．6