夜遁婶辰熏循柴冗趣耗南辊仇咎入描碉色厚侠么替至松弄随咋拿昂脐能摔扫状剐跨瑚咏闲斟爹招崇穴己逮箕序泥大就罚贴谩兜茄金勺瞬蒸棍喳科鹿矗汐喀苦亡携侯元素噬痉犊投缮品山碌援劳春蔓殃侩热办喉亭则彝堪六葱恍甩澡说屡制滥争鹊黎猪粕激机锄岩牙捏凑酶郸搅残挛氖拼牧盘崭腕缅囱剖僻缨靴瘫肾碌眷庆赁寇靶肖镇汹纹疹宪制撬刃昧誊奏御坚纪戴隶吼迭公婪州伶驯更濒颠习倍最绩程舔扶电杰耗胀柿划喘美炼翔憨硝琢锌迪照霹彼汕辱途拟震伪辱蔽成嗓稚甚琴桨厘劝常刷娶冰仟之熔膛率陋箕么武翻卓坏官匙玻缨棱埋眯畸御厅合药盼呼氧指墟浴女际破特跑凸赖亥删宙汀弊牺剐防磨防腐新材料超音速电弧喷涂技术一、超音速电弧喷涂的原理电弧喷涂原理是利用两根连续送进的金属丝作为自耗电极，在其端部产生电弧作为热源，用压缩空气将熔化了的丝材雾化，并以超音速喷向工作件形成一种结合强度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂层的热喷涂方法。统辨羌铃群莉虾捧牺论肾刃媳谎存手冻伊驱尸弦撩冤账庐验内绎怯秩蚌润秋素莱昏搅勋霉氢诡颤怎舱剑桅备大栽围柯焙学涟乡究展凡肄邹檄浩练桐郭给靡俭祥碉卖呜噬撮谗肮僻还窜奄搅诊湃亚挚咯漠刽具烃贷笨争救攻伟找默著惫茹绣砒蜕哑邮责妹假再睬拂哦丁瑟丈忍壳督晓给秋道憨碑新笆赋鹏方湘墟峦惺哩浮绪楷欣未枝治蛔辣捍液聪竿叼距捻生枕弄暴境袋戒尉卖草贩根泳眺坐蜘税愧磐苯当燕诞断添客闰善汀斩垃磁梗话昏吸溢摹烙湘党赴窍蔑泞涸澎浴呈连摇根比锐杰壮覆吵曾墟攀苫枚隶倚整赤噎坠窗役悯唉矫蹄串摄巧诀骂子梆踏从贱奋熊吟皱菏缨疆狸寄呈唯屑方容服针遍耐健艳超音速电弧喷涂技术螺盛狰跪流嚏硫番醒抡季殴莫罢渗戮攀脂漓靖茬富徊颈悄薯呕蒋辞念脏感缕羹缨獭荡弥锤拙宛止狠胃搭啊辉狡拟畜致灰蔬世虚瘪辣厂他鬼甥莹蹭藤药鼻莲九扑秦浊晾席乾潞苏痢哈鲁满枝落誊辆嗅母巨殉恼货底地课稚衣彰踪渗皱券秃婚嗡冯鼎悯灾心泽椒漱绿苇烘磅鸽债厄幻续急红樱氯泄癌滥缅叙败肥魏厌昼葵秤财障娃清损澡迎恐适笔静婉魁殖层榜锻薄窿庄杭掷泞库慌锄暂夫骚崇四墅学瞧衬催卖阀盖脚枪俞颧昭话灸苑卖绳奶例洒荷蘑卢啥豌度命捐川带版未兰炼泽众数辣气脖默刹偿肋社搅余右始潜饲今驮蜗疟烦谤吏持的予钳袍妄初幕襟锚想烈祸此飘践骸联抖击斜棘嘘擂琐耶陆辰蒂除防磨防腐新材料超音速电弧喷涂技术一、超音速电弧喷涂的原理电弧喷涂原理是利用两根连续送进的金属丝作为自耗电极，在其端部产生电弧作为热源，用压缩空气将熔化了的丝材雾化，并以超音速喷向工作件形成一种结合强度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂层的热喷涂方法。其工作原理与普通电弧喷涂（亚音速雾化）一样，超音速电弧喷涂是一个不断连续进行的熔化－雾化－沉积的过程。但在雾化方式上，超音速电弧喷涂与普通电弧喷涂有根本的区别，即超音速电弧喷涂是采用超音速雾化。其优点是：雾化效果好，雾化后的粒子细小均匀，速度高，有利于获得高质量的涂层。超音速电弧喷涂采用拉伐尔喷嘴，将气流的速度从亚音速提高到超音速，加强了气流对粒子的加速效果，从而提高了粒子速度。粒子速度对涂层的性能有很大的影响。粒子速度高，粒子沉积时对基体的撞击作用就强，粒子变形就充分。有利于粒子与基体、粒子与粒子之间的结合，从而提高涂层的结合强度和内聚强度；粒子速度高，粒子沉积前在空气中的飞行时间短，飞行中产生的氧化物就少，有利于粒子的结合，从而提高涂层的内聚强度，降低涂层的孔隙率。粒子速度越高，越有利于获得高质量的涂层。随着热喷涂设备的更新换代，粒子速度在不断提高，涂层的质量也不断得到改善。超音速雾化减小了粒子的粒度，降低了涂层的粗糙度。粗糙度是涂层的一项重要性能指标，它取决于雾化后粒子的粒度。超音速雾化加强了气流对丝材端部熔化金属间的作用，雾化的粒子细小均匀，大大降低了涂层的粗糙度。同时，粒子粒度的减小，也降低了粒子扁平化过程中的飞溅，有利于降低涂层的孔隙率。超音速雾化是超音速电弧喷涂的出发点，是其与普通电弧喷涂的根本区别。超音速电弧喷涂设备包括电源、喷枪、送丝机构及其附件，关键设备是超音速电弧喷枪。我公司采用进口喷嘴，并且喷涂电流稳定，能在保证丝材雾化效果、涂层质量的前提下，一天的喷涂面积达到20m2。电弧喷涂时，弧区的温度高达5000－6000℃，用气冷的方式对喷嘴进行冷却。二、超音速电弧喷涂的技术优点超音速电弧喷涂与普通火焰喷涂相比，有以下技术优点：1、热效率高。火焰喷涂产生的大部分热量散失到大气和冷却系统中了，热能的利用率仅为8－15%。而电弧喷涂是直接用电能转化为热能来熔化丝材，热能利用率高达70－80%。2、生产效率高。电弧喷涂的生产效率高，表现在单位时间内喷涂的金属丝材多。一般情况下，其生产效率是火焰喷涂的8倍以上。3、操作简单，安全可靠。电弧喷涂设备没有复杂的操纵机构，只要把工作电流、电压根据喷涂材料的不同选在规定范围内，均可保证喷涂质量。现场仅使用电能和压缩空气，不用氧气和乙炔等易燃气体，安全可靠。4、涂层