技术交底记录编号：工程名称武昌车站改扩建西站房工程交底时间2006.10.8交底部位钢筋直螺纹连接工序名称结构交底提要：剥肋滚压直螺纹钢筋机械连接的相关材料机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：交底内容：项目（专业）技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与被交底单位各保存一份。第页共NUMPAGES4页（专业）技术负责人交底人被交底人项目（专业）技术负责人交底人接受交底人一、机具设备钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。二、材料内容及要求钢筋套筒材质为45号钢，供货单位应提供质量保证书及出厂合格证。螺纹直径及丝头长度要与套筒相匹配。如下表：序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测无裂纹或其他肉眼可见缺陷。2外形尺寸游标卡尺或专用量具长度及外径尺寸符合设计要求。3螺纹小径光面塞规通端量规要能通过螺纹的小径，而止端量规则不要通过螺纹小径。4螺纹中径及大径通端螺纹塞规能顺利旋入连接套筒两端并达到旋合长度。止端螺纹塞规塞规不能通过套筒内螺纹，但允许从套筒两端部分旋合，旋入量不超过3P（P为螺距）。三、施工准备参加滚压直螺纹接头的工人必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。钢筋应先调直再加工，切口端要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的要切去。四、施工工艺1、工艺流程预接：钢筋端面平头——剥肋滚压螺纹——丝头质量检验——利用套筒连接——接头检验现场连接：钢筋就位—拧下钢筋保护帽和套筒保护帽—接头拧紧—做标记—施工质量检验2、钢筋丝头加工按钢筋规格调整所需的调整试棒，调整好滚丝头内孔最小值。按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。6、连接钢筋注意事项：钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。所连接钢筋规格必须与连接套筒规格一致。连接水平钢筋时，必须从一头到另一头一次连接，不得从两头往中间或中间往两头连接。连接钢筋时，一定要将待连接的钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆做出标记，以防遗漏。力矩扳手不使用时，将其力矩值调整为零，以保证其精度。7、检查钢筋连接质量；检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。8、直螺纹接头试验工艺检验：设备进场后，对每种规格的钢筋接头分别做一组试件，做单向拉伸试验，要求达到标准规定的技术指标。同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批，每批取3个试件做单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定位合格，如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复试。复试中仍有一个试件不符合要求时，则该验收批定为不合格。规格剥肋直径丝纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数Φ16Φ15.1±0.2M16.5x220~22.5≥8Φ18Φ16.9±0.2M18.5x2.525~27.5≥7Φ20Φ18.8±0.2M20.5x2.527~30≥8Φ22Φ20.8±0.2M22.5x2.529.5~32.5≥9Φ25Φ23.6±0.2M25.58X332.5～34≥11Φ28Φ26.6±0.2M28.5X336.5～38≥11Φ32Φ30.5±0.2M32.5X338.5～40≥12Φ36Φ34.6±0.2M36.5X341.5～43≥13丝头加工尺寸五、质量保证措施滚轧丝头的质量控制：（1）外观及外形质量：钢筋丝头螺纹应饱满，在规定的螺纹有效长度内，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过三个螺纹周长，对于螺纹上翘起的硬皮可用铁刷清除。（2）螺纹尺寸的检验：用通止规检验螺纹的尺寸，要求钢筋丝头插入通止现后，端部在通止规上下限范围内判为合格。（3）加工的钢筋丝头应逐个自检，经自检合格的丝头，应按要求对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个丝头不合格，即应对该批全数检查，不合格的丝头应重新加工，经再次检查合格后方可使用。（4）操作人员要有上岗证。六、成品保护成型钢筋应按总平面布置图进行指定地点摆放，用垫木垫放平整，防止钢筋变形、锈蚀、污染。