2#汽轮机设备检修作业项目1汽轮机主要技术规范和结构N25-3.43-II型中温、中压、单缸、冲动、凝汽式汽轮机，额定功率25MW.E1.1型式：额定转速：3000r/min转向：从汽轮机向发电机方向看为顺时针方向转子临界转速：1675—1700r/min冷却水温：设计25℃最高33℃主汽门蒸汽压力：3.43Mpa（绝）主汽门前蒸汽温度435℃（绝）排气压力：0.0068Mpa(绝)额定功率流量：125T/H汽轮机在工作转速下振功值：﹤0.03mm汽轮机本体总重量：71000kg转子总重量：10530kg汽轮机上部总重量：﹋22000kg汽轮机本体外形尺寸：6600x4890x4050（长x宽x高）运行层地面至汽轮机轴线的中心标高：900mm2汽轮机特性（1）汽轮机的叶轮为13级，其中1个双列速度级，12个压力级（2）配气机构为提板式，带动8个调速汽门控制进气（3）汽机调速系统为液压式，注油泵和调速器均由径向钻孔泵替代，以供调节、保安、和润滑油系统用油，和感受转速信号，已达到调节的目的。（4）纯冷凝工况汽耗4.384kg/kw.h纯冷凝工况热耗2707大卡每千瓦时（5）补给水温度104---150℃3本机组有下列保护装置：（1）超速保护、当机组转速升至3300r/min时，危机遮断器飞环动作，关闭自动主汽门、调速汽门和抽汽液控阀停机（2）危机遮断油门，是通过手动或接受危机遮断器重锤的动作，以控制主汽门和调速汽门动作而快速关闭的结构。4汽机本体检修（1.）汽缸的检修检修项目工艺方法及注意事项一、解体1、拆处汽缸化妆板2、拆除汽缸上缸保温3、拆除汽缸导汽管螺栓4、拆除汽缸螺栓及疏水管、热工仪表管质量标准1、当调节级温度降到100℃以下可拆除汽缸螺栓、导汽管螺栓2、螺栓及螺母不得互换3、拆螺栓时，一般从中间向两端对称进行（2）气缸的检查、清理、修整1、导气管清理，检查导气管法兰平面，2.、汽缸消除泄露。内部锈垢杂物清理干净。重点检查焊缝部位1、汽缸和内部各个部件的结合面、接触面、通流部分应清理干净去除毛刺、焊溜、锈垢及其它杂物2、清理、检查缸壁和水平面有无裂纹及漏汽情况3，检查噴嘴组并修正4、调整和修正工作垫片5、气缸安全门检查1、汽缸外观无裂纹、吹损、结合面光滑、交臀蘼┢奂?2、高压喷嘴无吹损、裂纹、汽封无松动、损伤3、调整垫片无毛刺、凸点。3、汽缸螺栓及1、用钢丝刷将螺栓、螺母的螺1、垫圈与螺母，气缸结合面接螺母纹部分清理干净触良好，0.05mm塞尺不进2、仔细检查螺纹有无裂纹及损2、定位销及销孔应光滑，螺母坏，如有用油石或细锉修整拧转光滑灵活3、清理后螺栓应用黑铅粉或高温螺栓润滑剂涂檫4、清理检查定位销及销孔是否光滑，并处理及涂铅粉5、清理检查各起顶丝有无咬口6、汽缸平面泄漏处理、裂纹补焊、及假轴的使用方法4、测量与调整1、水平仪测量汽缸中分面纵、轴向水平（放在上一次大修位置）测量两次（水平仪调转180度）取平均值2、合缸检查汽缸变形：汽缸自由状态拧紧螺栓一半或三分子一，分别用塞尺测量，同时检查洼窝是否圆正，上下缸是否错口，并做好记录3、调整汽缸洼窝中心5、装复扣大盖1、汽缸内部部件全部检查结束2、扣盖前必需有下列记录（1）汽缸水平、接合面、洼窝中心、通流部分经向、轴向间隙、（2）汽缸内部检查中处理的问题及有关检测报告（3）各1、与上次对比汽缸变形情况2、洼窝中心不偏差0.10mm3、上下偏差与安装值不大于0.05mm1、从汽缸吊装一开始到盖缸结束不得中断、每个部件均用压缩空气清吹并涂铅粉2、螺栓与罩母的顶间隙大于2mm、螺栓域内孔的周间隙大于0.5mm级验收签证报告3、盖缸前准备工作：（1）上缸已翻到和扑位置（2）结合面涂料已准备（3）热紧螺栓工具、（4）各接和面涂铅粉4、盖缸，清理汽缸内封堵的有关物罚醚顾蹩掌稻残≡?物，依次吊装各下半轴瓦，导叶环，下缸隔板，并涂铅粉，转子，上缸隔板套，汽封，装汽缸导杆。装推力轴承，复核转至气缸相对位置，通流间隙。吊上岗，离下岗300mm时停止下落，用汽缸螺栓罩帽作为临时支撑点，涂汽缸密封脂。转动转子，用听针听缸内有无异音。上紧汽缸螺栓，装导汽管，恢复汽缸保温。装化妆板。（3）转子检修1、测量轴颈扬度1，扬度应与安装记录对比1、解体及测量2、拆除联轴器螺栓后，脱开转2，吊转子时必须水平工作子再复测轴颈扬度3、测量转子弯曲度，各部件瓢偏度，轴颈椭圆、锥度。1、清理动叶片：一般要求液态清理和检查沙洗法，应准备好场地，防止2、污染环境。2、检查动叶片：重点是叶片围带，铆头，行线部分向叶根过渡外,进出口边沿，有疑点的叶片可用无损探伤法检查，3、检查末级及次级叶片的水蚀情况，4、小锤敲击平衡块和螺栓保险。3、工艺要求及1、联轴器装时要对正记号，螺1、晃度≤0.0