压力容器制造管理制度目录一、原材料、外购外协件管理制度二、工艺管理制度三、暗室工作制度四、图纸及工艺文件保管和发放管理制度五、工状管理制度六、工艺修改管理制度七、材料定货保管发放制度八、焊接材料管理制度九、材料标记移植管理制度十、压力容器材料代用制度十一、焊工钢印管理制度十二、产品焊接试板管理制度十三、焊缝返修管理制度十四、热处理管理制度十五、在制品检验管理制度十六、射线探伤布片规则与评片制度十七、理化试验管理制度十八、成品检验管理制度十九、无损检测工作管理制度二十、计量器具管理制度2345.1输下列情况者，应进行复验。5.1.1设计图样要求复验的。5.1.2用户要求复验的。5.1.3不能确定材料的真实性或对材料的性能和化学成分有怀疑的。5.2复验由材料质控责任人开出复验委托单，进行理化复验。5.3复验合格的办理入库手续，复验不合格者按《不合格品控制程序》处理。6.保管6.1保管员根据入库单建立台帐。6.2保管员对入库产品按类别牌号规格批次分别存放，并进行标识。6.3焊材库要保持干燥，相对湿度小于60%，保管员要做好焊材库温、湿度环境记录。6.4焊材存放应距地面和墙面300㎜以上。7.发放和退料7.1车间根据材料消耗定额填写《材料出库单》，领取材料，并进行标记移植。7.2材料发放要遵循先进先出的原则。7.3下料划线时，下料人员必须将多余材料进行标记移植。57.4对多余材料，经检验人员核对无误后，方可退料。8.一、二级焊材库管理8.1焊材管理员根据生产需要及合理储备量确定焊材一级库的焊材存放量。8.2焊材管理员应建立详细的焊材台帐，对焊材做好标识，分类存放。8.3焊材保管员同第6条。8.4焊工领用焊材时，应提前预约，二级焊材管理员凭《焊材预提约单》对焊材按规定进行烘干，合格后发放，并办理领用手续。8.5当天未用完的焊材，焊工应及时交回焊材二级库，重新进行烘干后发放使用，焊材烘干次数不应超过两次。8.6对焊条头，由二级焊材管理员进行回收。9.外协件的管理9.1经营部外协员依据经营部编制的“采购任务单”进行外协件加工委托。9.2外协件加工图纸由技术部提供。9.3属我公司带料外协加工件，生产部将生产任务交生产车间安排下料。下料前下料人员用红色油漆做标记移植号和产品编号、零件号。外协员6及时安排外协，无标记者外协员有权拒绝外协加工。9.4经营部外协员到外协单位提货时，必须索取外协件质量证明文件（质量证明书、产品质量合格证），并依据外协件图纸检查外协件加工质量。对我公司带料加工件提货时，只索取产品质量合格证外协单位检验部门出具的质量检测报告。9.5到货后，经营部外协员填写《材料验收入库通知单》上半部分后，连同质量证明文件交材料检验员进行检验。９．７压力容器受压元件外协件的质量证明文件归入产品质量档案。工艺管理制度7１．本制度规定了压力容器产品工艺管理工作的内容、程序和职责。本制度适用于本公司压力容器产品工艺文件的编制、审核、流转、实施和更改。２．职责：工艺工作由技术部归口管理，各有关部门予以配合。３．工艺文件的编制：3.1工艺文件的内容：（1）产品零部件明细表；（2）外协件、外购件明细表；（3）原材料明细表；（4）工艺路线设计图（必要时）；（5）产品制造工艺检验过程卡；（6）焊缝排版图（必要时）；（7）焊接热处理过程卡；（8）生产工艺流程图（必要时）；（9）各种工艺指导书和工艺守则。3.2工艺文件的编制依据：（1）工艺文件应根据产品设计图纸、用户技术要求和合同、本公司生产能力和现行有关标准、规范的要求进行编制。（2）焊接工艺文件应以工艺评定合格的焊8接工艺指导书和本公司焊接通用工艺守则为依据进行编制。热处理工艺文件应以热处理工艺评定报告（需要时）作为编制依据。3.3工艺文件的编制原则和要求：（1）本公司制造的压力容器产品均要求以一品两卡的形式编制工艺文件，一品即产品，两卡即制造工艺检验过程卡和焊接工艺卡。（2）工艺复杂、技术要求高的特殊工序要编制工序工艺卡（一序一卡），其中焊接热处理等特殊工序都必须编制工序工艺卡。（3）工艺员应根据产品实际规格绘制焊缝排版图。（4）所有工艺文件均应有编制者、审核者签名并注明日期一般工艺文件应由工艺质控责任人审批，重要工艺文件由质保工程师审批。4.工艺文件的发放：4.1技术部应根据发放范围发放工艺文件，并做好发放记录。各有关部室、车间在接收工艺文件的同时，应在发放记录上签