反渗透原理反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般指水）通过反渗透（或称半透膜）而分离出来，因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透，根据各种物料的不同渗透压，就可以使用大于渗透压的反渗透法达到进行分离、提取、纯化和浓缩的目的。反渗透主要对象是分离溶液中的离子范围，反渗透法由于分离过程不需加热，没有相的变化，具有耗能少，操作简单适应性强，应用范围广等特点，在水处理中应用范围日益扩大，成为水处理技术的重要方法之一，卷式元件是根据反渗透原理，将半透膜、导流层、格网按一定的排列粘和在有派孔的中心管上形成元件。原水从元件一端进入格网层，在经过格网时，在外界压力作用下，一部分水通过半透膜的孔，渗透到导流层内，在顺导流层的水道流到中心管的排孔，经中心管排出。剩余部分(称为浓水)从格网另一端排出。运行条件设备进水温度10-35℃，适应最低进水温度10℃最高进水温度35℃.原水供水压力范围1-3KG/㎡，供电电压为380V±5%PH值运行最佳范围在5—8.根据水质及水量，可做多级串联或并联，但最终出水膜元件浓水与淡水流量之比不大于5：1，作为纯净水处理比例可作相应调整。每只膜元件的最大压降为0.7KG/㎡。新装RO膜元件设备运行开始，必须进行冲洗，将新膜元件内的保护液冲洗干净，新装RO膜元件开始运行时，膜元件运行压力控制5-10KG/㎡,水利用率在50%为最佳状态，当原水水温低于5℃，原水应加换热器，以提高原水温度，降低第一段膜元件的压力，来提高产水量。最佳进水温度为25℃。反渗透有关计算公式1、脱盐率cf---cpR=----------------100%Cf2回收率QPY=-----------QP+QM式中：CF—给水电导（US/CM）CP—产水电导率（US/CM）QP---淡水流量（CM3/H）QM—浓水流量（CM3/H）运行操作在任何条件下反渗透装置周围的环境温度不低于0℃，不得高于35℃，水温控制在20-25℃为宜。检查管路是否按工艺要求接妥，电气线路是否完整，接线是否可靠。检查高压泵及原水泵纯水泵转动是否灵活，如发现异常采取必要的措施予以处理，无水禁止空转运行。检查无问题后方可运行。机械过滤器：该过滤器位系统中的一级过滤，目的是使出水浊度小于0.5；色度清，正常运行时首先启动原水泵，逐渐打开泵出口阀，排气阀和出水阀，排气阀出水后年将之关闭，调节出水阀适当打开，控制水量，该过滤器的工作压力≤4KG，此过滤器具有正反洗阀盘，可以定期清洗过滤器，该过滤器滤料更换周期为一年至一年半。活性炭过滤器：该过滤器位系统中的二级过滤，目的是进一步降低出水浊度，去除水中些杂味，降低色度，内装10—20目果壳活性炭，设有正反洗阀盘，操作方法根据现场情况定，该过滤器滤料更换周期为一年至一年半。自动软化器：此软化器是去除水中的钙镁离子，以降低水中的硬度，设备工作程序由软化出水时间控制方式来实现全自动工作程序控制，可根据水质条件将在生用盐和用水量定制最佳状态，可实现全自动和手动双重操作。此设备按现场培训为主。精密过滤器：此过滤器为预处理最后一级过滤，该过滤器精度为5微米，保证进入反渗透膜元件的水杂质颗粒＜10微米以避免划伤膜面，运行时先排气，排气阀出水后关闭此阀，运行压力差＞0.05MPA时滤芯进行更换。反渗透设备：首先开动预处理系统使之正常运行，即可开动反渗透装置，反渗透运行，首先开启高压出口阀浓水排放阀，利用预处理压力低压冲洗膜元件数分钟，排出膜元件里的空气，然后开启高压泵电源开关，逐渐打开高压泵出口阀，是压力缓慢上升，到0.5—0.8MPA时运行5分钟，以便冲洗膜元件，在逐渐调整浓水阀和高压泵出口阀，使产水量达到要求，带水质合格后向水箱供水，自动运行时只要把按钮拨到自动运行位置。此设备冬季禁止冰冻，停运时，逐渐打开浓水阀使压力降低，关机时禁止突然降压，以免使反渗透膜元件受到大的冲击而损坏，运行压力＜0.5MPA以下关闭高压泵，最后关闭电源。装置的停运与保养短期保养，短期保存方法适于停运5天以上30天以下的反渗透系统，此时反渗透膜元件扔安装在系统压力容器内，保存步骤如下：用给谁冲洗反渗透系统，同时注意将气体从系统中完全排除。将压力容器及相关的管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统。每隔一天按上述方法冲洗一次，时间一小时。长期停运保护：长期停运保护方法适用于停止30天以上，膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统，保护操作步骤如下：清洗系统中的膜元件。用反渗透出水配置杀菌液冲洗反渗透系统，杀菌液及杀菌液的配置与我公司联系，已获得有关技术建议。用杀菌也充满反渗透系统中，此时应确保系统安全充满。如果系统温度低于27℃应每隔30天用新的杀菌液进行第二、第三部操作，如果系统温度高于2