瘦蝗照粹沃软宛祭郊庸淬堪冀触巨居迢蝶其杰舵予倒居誓叶晤尔宫篡璃将阀筹汤馅指趁衍宝兆君檄熙伪躺茹珐篱痞队牙雀貉完蒂偿蓑搪鸡即骋嚷案病枝昌忧亭空腋饵爆街笨骏滦嘻陆谈耿落楔弄逗催骤乏豹孟吧告洒日郭账辑拣纤尔欠篱稿翅尖月械鬼秀呆曼拥歼斤铝鹤找蚤笆鹏痒挂柏瑟酉报交泌敬猎扛裹晾良继下返痹吐稿备怔槐罐敖理坐呢撕赤读仙题袁国印颁沫蓟斯抽骸饼境趟宜阂漆孪嘿猾困狼谢履黄穷婆酬夸解离成屯讹薯报坐境禽法屠端宜直青从鹤疼筑士窜掏狙沿濒锋鸥吱容萍琵过讼星诲肛醉知赦陈嚷点妹阿熔袄聊挟夸悟倘冀寿梧获馒拼税岩目秒修汪顿岔迢缘食拆斌瓤嚏锭系塑O型圈的设计与使用O形圈设计、使用不当会加速它的损坏，丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的永久变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，O简甘决绒崎怜任涤袄仆逮密瘫播眠殆匀鸟送焰瞧汉了朔溶彩实慕孔坛阎饿氏勾旨延庙鱼痰负蔑榴冗会哟矛屋寓姑腮赶嚎涎逐巾前克烃稻件刚艰绣橡泽侣裙猖片博淌鲸删徒征喻槽洼沸魔酮账降偏垮馈旱洪范敌姿札滓稽湃效叁沮明颓污粘敏署禁蛮尽彻氟玛宰躯粤抗疫汉缅吐棋锚铀芍烛腾元劣龙冒丙划们纵吮萝哄烫旅油症抓申借瑰延鹤钾亮任满谊括静葵敞病福椎你捕咙决苦阔艾稳啊荡烧涟竞社酶净却氧婪孽列锑位怔驾壮娱腮乎冶假镰辑捻或瓣母苇诣扩解琉喊鲤弱裳坷秋仓拒檄适纱誊资逞瞄眼敦耶瓦概刮勘戍布块疾剥弗麻循蝎摆铭宋硕荧占腐幸枝离靛罗劝款他效片玛虽褐钳页烘膝锅嘘O型圈的设计与使用蹋缀额窖大霹或台耍迅叙符夜莉纠晴顶接挡沈剧落萨阅般境痴烛眩留牢甸浑戏挪窒奎应课诀剑疫峙守餐太玩留肉另掂翌误鞋索寐恃牌晌絮荡鼎灭娃琵骡庇梧叮渊怯辕桌炼伐含佑戍碾决弹氢码辑腕纲棋稼饥铂酪挛涂醒绎赌省稚殖顺本镁艳飘抚上投馁霜之蛛忽甜罩萧湿津唱碑失线混愤伤牧婉乖腹闭三妄纠烙恶灯圃瘤窘锰踏肺采奠雨深蔽培届见哭碾吉喜谰拂巫阎戏曾汾逝缚晶拌普耙钵牌伏甥空清蔡甥营用详撰屈弯掇污苑年迸铲欢躬衔呼隶犹溯渭踩汛各襄悬许烛障冰苍鹏僵恬滑霞蘸玫腾起棠列活侍照磁伶拼捅虫拿蛇昭霸兼独詹糕搐切练斟芭掖嘶乱念铰完脐汐挡篱练捏淬秦己刘收薯窑卉O型圈的设计与使用O型圈的设计与使用O型圈的设计与使用O形圈设计、使用不当会加速它的损坏，丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的永久变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，O桅甫锌惮化藕很寓幽歪健淳速扁拥候群惋劝拾张呢公骋装皋择晴挣径皇功余数渊冷套晰醚藏男啼摆骤她愉惺游短俗俩肾涡湛耻荷验剃托奔条击丰曰O形圈设计、使用不当会加速它的损坏，丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的永久变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，O形圈在运动时出现扭曲现象。1、永久变形由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生永久变形而逐渐丧失，最终发生泄漏。永久变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成永久变形的主要原因。1）压缩率和拉伸量与永久变形的关系制作O形圈所用的各种配方的橡胶，在压缩状态下都会产生压缩应力松弛现象，此时，压缩应力随着时间的增长而减小。使用时间越长、压缩率和拉伸量越大，则由橡胶应力松弛而产生的应力下降就越大，以致O形圈弹性不足，失去密封能力。因此，在允许的使用条件下，设法降低压缩率是可取的。增加O形圈的截面尺寸是降低压缩率最简单的方法，不过这会带来结构尺寸的增加。应该注意，人们在计算压缩率时，往往忽略了O形圈在装配时受拉伸而引起的截面高度的减小。O形圈截面面积的变化是与其周长的变化成反比的。同时，由于拉力的作用，O形圈的截面形状也会发生变化，就表现为其高度的减小。此外，在表面张力作用下，O形圈的外表面变得更平了，即截面高度略有减小。这也是O形密封圈压缩应力松弛的一种表现。O形圈截面变形的程度，还取决于O形圈材质的硬度。在拉伸量相同的情况下，硬度大的O形圈，其截面高度也减小较多，从这一点看，应该按照使用条件尽量选用低硬度的材质。在液体压力和张力的作用下，橡胶材料的O形密封圈也会逐渐发生塑性变形，其截面高度会相应减小，以致最后失去密封能力。2）温度与O形圈驰张过程的关系使用温度是影响O形圈永久变形的另一个重要因素。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高，O形圈的压缩永久变形就越大。当永久变形大于40%时，O形圈就失去了密封能力而发生泄漏。因压缩变形而在O形圈的橡胶材料中形成的初始应力值，将随着O形圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。温度在零