生物工程设备组员:续云昊罗文俊张红波吴艳蕾刘东江程杰第五章厌氧发酵设备3/55第一节酒精发酵设备一、酒精发酵罐发酵冷却：中小型发酵罐：灌顶喷水淋于罐外壁表面大型发酵罐：罐内冷却蛇管、罐内蛇管和罐外壁喷洒联合冷却装置酒精发酵罐洗涤：水力喷射洗涤系统3、水力洗涤装置二、酒精发酵罐计算9/55二、发酵罐罐数确实定三、发酵罐冷却面积计算（1）、总发酵热Q式中Q'1――小型试验罐放热量，J∕h;W――冷却水消耗量，Kg∕h;Cp――冷却水平均比热容，J∕(Kg•C)；T2――冷却水出口温度，℃；T1――冷却水进口温度，℃。由所得Q'1热量，在扩大到应运生产罐上，则Q1为；Q1=(Q'1∕V'1)V1（J∕h)式中V'1――小型试验罐中发酵液体积，m³；V1――生产罐中发酵液体积，m³。15/55(3)传热总系数K值确定17/5518/5519/55啤酒发酵容器发展1.发酵容器材料改变2.开放式向密闭式转换3.密闭容器发展大型啤酒发酵罐：奈坦罐、联合罐、朝日罐一、啤酒前后发酵设备及计算（一）啤酒前发酵设备前发酵——主发酵又称“前发酵”，是啤酒发酵主要过程，在这个过程中，酵母完成了增殖、厌氧发酵及其沉淀回收等，消耗了大部分可发酵性糖和可同化性氮等麦汁成份，排出发酵代谢产物即啤酒主要组成。后发酵——下酒以后，因为嫩啤酒还含有少许可发酵性糖类，加上酵母再次悬浮，在贮酒罐内回再次出现一个较为旺盛发酵过程，这个过程即称为“后发酵”。后发酵是传统发酵方式一个必定过程，依靠这个后发酵过程，能够完成驱除生酒味、溶解与饱和CO2作用，同时能够形成适量酯，并有益于酵母、蛋白质凝固物沉降，到达啤酒成熟目标。24/551.发酵槽数目确实定2.前发酵槽体积确实定（三）后发酵设备关于后发酵设备：1、后发酵槽又称贮酒罐，该设备主要完成嫩啤酒继续发酵，并饱合二氧化碳，促进酒稳定、澄清和成熟。2、后发酵过程残糖较低，发酵温和，产生发酵热较少，故槽内普通无须再装置冷却蛇管，后发酵发酵热借室内低温将其带走。3、室内低温维持，是借室内冷却排管或通入冷风循环而得。（四）后发酵槽计算二、新型啤酒发酵设备32/5533/55（二）联合罐35/55优点：可加速啤酒成熟。发酵时罐装量达96％，提升设备利用率，降低了排除酵母时发酵液损失。缺点：动力消耗大。三、CIP清洗系统预冲洗39/55啤酒发酵设备第三节连续发酵一、连续发酵时间确实定1）若发酵产物形成和微生物生长是同时进行，即双边发酵，按化学剂量关系，最低要用一个发酵罐2）若代谢产物形成和微生物生长显著分为两个阶段，所以时需要两个不一样培养条件，所以最少要两只发酵罐3）若菌体生长和代谢产物形成极难显著区分，且各阶段培养条件又各不相同，则需要几个罐串联进行连续发酵图解法：多罐连续发酵须满足条件：输出量=输入量+生长量或：对上式，斜率D=q/V，截距Xn-1对第一罐，Xn=Xn-1第一罐物料平衡过原点。三、连续发酵流程（一）酒精连续发酵46/5547/55（二）啤酒连续发酵流程1、塔式连续发酵50/55国内使用塔式发酵罐主要技术条件是：塔身直径1.2M，高11.2M；塔底锥角60°；塔顶酵母离析器直径2.4M，高2.0M;罐内折流器（多孔挡板）开Φ2mm小孔，孔距4mm；罐容量10m³.2.多罐式连续发酵53/5554/55Thankyou!