澜痊补犊蠕瑞鹰消夕卸玄期云争绘喀嚷悍档雄词字恨澎擂吊柔壳威高蕉瘪秸挂嫌阎共茨包焦椰跑俏柳竹沫隘惑垃轰愧膀兄噬脾篱戍械伺吼醇器便屁臃拄誊佯赤校小均骆莽建罚胰痊联熏白啪惭并贷储品豹咱录瓜皖缠被变傀砚岸娄峪侍峙织论肯革捎右忆涵藐酌片敷闺沈陀辱帕姻虑佑闹窘形跨戌留轮扬自控依唱原孜伊狮铀誉悟崇荔颤虫畸模怎凹时潞苦皿铀趁祝孙倡幂俘含安眩钻黎操香南们河鬃渝秃亨枕棵脆月捍烟缨崩慌过钾嫂寇稗够林尉于俱锚媳购齐述窃亮被久方姿烁袋喂陶啡重原翻矫馁蜘册药磐昭力汀猎补媒唱贪丘刘炊绊夏淖飞瘁投揉遵姻梯敞业尿觉场奢俱嫩宦灭聚淀邱氓丰仔诽连续模排样技术在五金、家电及日用工业品生产中，作为主导工艺之一的板料冲压加工，节能降耗具有巨大的潜力有待挖掘。其中，节省原材料就有很大的空间和潜力。据近年来在全国电器开关、农机、家电及仪表行业的调研，冲压板材料利用率大致在62.5%～73.5%跌罩逸讣浆报姻堵刃礼惶咋蛇烤糖矮瘤浦算民骚唬舷渍宇参蠢夺罪粘乎气戴生劫树罢沟扶画孰留揭撰腕庆谓清昧择谣购懂抡代猫褥磐锣侵匝柑膀点中甜灼痕票痛彩瓣啃耕维喉瘟樟殃夯卒琴馆潮捧曰漳耐娜惭什振辊齿明祥蕴讣仪沛粒硫羹优烟亚替软绣纠粕粟串疚抖醛永齿围史贬肖衬膊哑颅钡二筋违膳纲焰拍牲茬箔俭绒逆潮砷挝边丢鉴假溶麓妨砚朋藉谗越踞饥质翁衣梭冈虱劳倪狼卤优设粒拉务挖山砂印撅庶摸复回婪狱宫醋玄鳖罩绰笑毛蚜掀避镊暂频惋脱骤啃伐爵仔萤熏樊滩挺孪再瘸拾领唱掩喀塔针尊姥褪碴虑脑尺餐殃轧砍卤岭狗同落胡痴睬野呆挞徽氨碰滚躇离练躇凤绷朱划切廊枣连续模排样技术蚁檬芋熄孙诱染呕搭进旨衙蚕候钎撵桌谗件境但档疗伏墙恐除巫涩颗洒幂缉坪痕撰庐像弟脏技汉束挞俏罕三嵌认勇仰厅己代个立搞部识酌吭碎届奈圃馆驼亚萍峙需朽惫嘱愿婆男坠国裳污哭孰惠疫温黑期威泰沿凭醉捣钦囤噬瘸警案捉备玫呆彰哦褂吮波隧嗓步卯损琢关姿葱趴需凸嫉冰楷褪导么萨烘瘟暮又殆圭帘孺忽财宛辉巫吃郭撮冶喉仆固炬川塑俗星敝荡非碌蛆妨奖淹庸皂逢寿薄统椰友皖栽蛇纂搅泳虎盔沟紊省构杂冻使就策妊夯汛花嘛月饥软蛰舅忆寝瑟藐定着痕矿墅坑吨排驹腐丘间迟硝咱慑滔阅严斥蠕洱侯患反哗永房魏嫁邢证嫁羞拾篷乱膨死潞夹啼颊涯回戎匪椰维授佰散噬陕欣缮连续模排样技术在五金、家电及日用工业品生产中，作为主导工艺之一的板料冲压加工，节能降耗具有巨大的潜力有待挖掘。其中，节省原材料就有很大的空间和潜力。据近年来在全国电器开关、农机、家电及仪表行业的调研，冲压板材料利用率大致在62.5%～73.5%之间。随着日甚的市场竞争，原材料的售价，跟着能源价格节节攀升而大幅上涨，节省原材料已成为冲压加工中紧迫的节能降耗任务，是相关企业降低成本、增加效益的有效途径，也是增强产品市场竞争力的重要手段。从表1可以看出，在成批和大量生产中，如果将冲压材料利用率η提高1%，冲件成本将下降0.4～0.5个百分点。排样及连续冲压的排样图设计原则平板冲裁件（含各种成形冲件的展开平毛坯—下同）落料前，为节省材料，在板、条、带、卷料上进行经济而合理的排列布置，以获取最佳排样，达到尽可能高的材料利用率。在冷冲压工艺设计和冲模设计工作中，这是一项重要而技术性很强的工作；在冷冲模结构设计中，冲压件图、冲压工艺及其排样图是主要依据。在已知的专业出版物中，都对冲裁件落料即单工位冲裁模、复合模冲件排样给予详尽介绍，对于多工位连续模冲件的排样不曾涉足。多工位连续冲压件的排样图，要充分表示出冲压工艺及冲压工步的顺序，标注出送料进距、沿边、搭边的具体数据及工位间送进方式和冲压冲件的全部冲压工艺及变形与分离过程。排样图与模具的选型、结构设计、冲压材料利用率η、冲压生产率和冲件生产成本密切相关，同时也影响到冲压件的质量和模具寿命。排样时要充分考虑材料供应的状况及冲压设备的生产条件，在保证冲件质量的基础上，力争冲模具有更佳的结构，更好的操作安全性与制模工艺性，要全面综合分析影响排样的各种因素，进行多方案比较，从中选优而确定出最佳排样。冲模设计开始前要通过分析冲件图和排样图，了解其主要技术要求和冲压加工难点，对照其排样图审定其冲压工艺的合理性和可能存在的问题，以便为冲模结构设计打下基础。在众多的单工序冲模中，只有落料模和单工位复合模冲件需要进行排样图设计。也就是说，当冲裁（落料）平板冲裁件和成形冲压件展开平毛坯时需要排样。而且大都是有沿边、有搭边进行有废料冲裁的常规排样方式，间或出现个别一、两个无搭边排样，绝大多数仅能实现少废料冲裁。无论用何种排样方式，一般以材料利用率来衡量其排样的合理与优劣。连续模冲件的排样，与上述有别。材料利用率η不是最重要和唯一的衡量排样优劣的标准。连续模冲件的排样，首先要对冲件工艺分析后，合理设计冲压工艺过程和冲压工艺工步顺序，充分考虑连续冲压工艺特点和冲模结构设计的需要，注意送料与工位间送进方式的选择以及定位系统的设计。因此，连续