GSK983T数控系统简介.pdf
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广州数控设备有限公司GuangzhouNumericalControlEquipmentCo.,Ltd983产品图片GSK983T数控系统广州数控设备有限公司GuangzhouNumericalControlEquipmentCo.,LtdGSK983T数控系统简介概述GSK983T数控系统是广州数控设备有限公司在原有产品的技术基础上,广泛借鉴并充分吸收国内外技术,研发出新一代高性能、高可靠性、高性价比的普及型全闭环数控系统。适用于数控车床的控制,也可用于其他机械设备的可编程自动控制。983T功能特点:7.5吋大屏幕LCD显示;多CPU结构,分布式处理;模块化设计,工业总线接口;全贴片工艺,制造质量充分保障;24米/分钟的快速定位速度,15米/分钟的切削进給速度;硬件插补、硬件闭环,运行平稳可靠;内嵌式PMC,系统对各种机床的适应性好;强大的宏功能,方便用户自己定义系统功能;刀外形偏、刀磨损偏、C刀补、自动对刀等多种刀具功能;图形尺寸直接编程;程序再启动功能;丰富的报警功能,保障工作安全;系统功能一览表NC功能控制轴及联动轴:X轴和Z轴主轴/X轴和Z轴插补方式:直线(G01)、圆弧(G02、G03)、正弦(G07)最大指令值:公制∶±99999.999mm;英制∶±9999.9999inch最小输入单位:0.001mm/公制0.0001inch/英制设定单位:最小移动单位:X轴:0.0005mm/公制0.00005inch/英制控制轴Z轴:0.001mm/公制0.0001inch/英制快速进给速度2,4000mm/min或960inch/min切削进给速度G98:15,000mm/min或6000.00inch/minG99:500.00mm/rev或50.0000inch/rev自动加减速:快速进给时不论是手动还是自动,自动地进行线性加减速,可以缩短定位时间。切削进给的自动加减速:切削进给或手动连续进给有指数型的自动加/减速功能,由参数设定时间常数,从8ms到4000ms。缓冲寄存器:提前读入下一个程序段的指令,以消除由于指令的读取而造成NC指令动作的中断,以提高工效。代码标准:ISO/EIA,可以自动判定。输入格式:采用可变程序段、字、地址格式。图形尺寸直接编程:加工图上的直线的角度、倒角值、拐角值等可被用来直接编程。进一步说,编程两条直线间的任意夹角,倒角,拐角都可被插入。小数点输入:能输入带小数点的值。可带小数点的地址有X,Z,U,W,I,K,R,E和F用户程序容量:256K(相当于1280米纸带)。存储程序数量:最大191个程序。程序的密码锁住:可以用密码锁住程序号为9000—9899的程序,禁止显示,设定及编辑。保护机床厂用户二次开发的特定功能。最大指令值:公制∶±99999.999mm;英制∶±9999.9999inch最小指令值:公制:0.001mm/英制:0.0001inch/绝对值/增量值指令X轴半径编程X轴镜象(双刀架镜象)英/公制输入:G20:英制输入;G21:公制输入;倒角、拐角R:在垂直或平行于轴的直线切削中,可插入倒角或拐角R。圆弧半径R的指定子程序:可重复调用、可嵌套调用用户宏程序A、B:方便机床厂用户对系统功能进行二次开发,定义提升自身机床性能的特殊功能。本系统能提供功能有所区别的两种用户宏程序:A和B。单一固定循环:G90、G92、G94复合固定循环:G70、G71、G72、G73、G74、G75、G76(G71可以非单调)螺纹切削:由G32可以切削由F代码规定螺距的直螺纹、锥螺纹和端面螺纹。变导程螺纹切削:根据指定螺纹的每转导程增加或减少值进行可变导程螺纹切削。螺纹功能精密螺纹切削:用E6位代码代替F4位代码,指定精密螺纹导程,用下列范围指定螺纹导程:公制输入:0.0001~500.0000mm;英制输入:0.000001~9.99999inch连续螺纹切削:可用G32,G34指定连续螺纹切削程序段。螺纹切削时暂停:当用于G92或G76进行螺纹切削时,如系统处于进给保持状态,刀具立即退出并返回到循环时的初始点。螺纹退尾:通过参数设定可以指定螺纹退尾功能。坐标系及参考点G50坐标系设定自动坐标系设定:用手动返回参考点时,工件坐标系被设定工件坐标系移动:当编程时用的坐标系和实际坐标系不符时,可进行坐标系的移动。参考点返回A:参考点返回A含有下列内容:①手动参考点返回;②参考点返回检验(G27);③自动参考点返回(G28);④从参考点返回(G29);参考点返回B:参考点