黄河钻井总公司HSE管理体系作业指导书编号:HHSEZY003-2004日期:2004.02.08编写人:孟祥卿2004年2月8日批准人:2004年2月10日TDS-11SA顶部驱动装置安装作业指导书版本:1页数:51目的为了正确安装TDS-11S顶部驱动装置，确保安装过程中的人员和设备安全，特制定本操作规程。2范围适用于黄河钻井总公司钻井队安装TDS-11S顶部驱动装置作业。3岗位基本要求见附件4岗位职责见附件5作业程序5.1TDS-11S顶部驱动装置安装准备5.1.1人员组织5.1.1.1在TDS-11S顶部驱动装置安装前由值班干部组织召开会议，进行危害分析、风险评估，明确参与这个过程的井队和公司的人员，进一步确定所有参与人员的职责及在安装顶驱期间各自的位置和负责的工作。安装时由井队副队长以上干部负责指挥。5.1.1.2作业前井队安全员必须现场进行安全监控。5.1.1.3个岗位应按规定穿戴好劳保用品。5.1.2设备设施及工具准备5.1.2.1由工长在井场对整套设备进行全面的检查，保证所有的悬吊设备完好无缺。检查提升装置和提升吊索有无损坏或断丝。5.1.2.2由指挥人员安排人员观察当顶驱穿过井架时，有无干涉现象。5.1.2.3由司钻负责对绞车刹车系统进行检查与保养，保证刹车灵敏安全可靠。5.1.2.4由内钳工要对绞车固定卡子、绞车轴、死绳及活绳等部位进行认真检查，重点对绞车、轴承进行保养，保证其正常运转。5.1.2.5由井架工负责对检查气动绞车的固定、滚筒钢丝绳、吊钩等符合安全标准，并且保证运转正常，刹车灵敏可靠。5.1.2.6与安装顶驱无关的人员在安装期间禁止停留在钻台上。5.1.3安装的基本要求5.1.3.1高处作业应系好安全带，工具应栓好保险绳，零配件应装在工具袋内，工具、零配件不得上抛下扔。5.1.3.2高处作业的正下方及其附近不应有人作业、停留和通过。5.1.3.3采用吊车吊装时应有专人按GB5082中规定的指挥信号指挥吊装、拆卸。5.1.3.4绞车滚筒用钢丝绳应符合相应的标准要求，且钢丝绳无打扭，无接头，无电弧烧伤，退火，无挤压扁等缺陷。5.1.3.5所有受力钢丝绳应用与绳径一致的绳卡卡牢，且方向相同，数量达到要求，绳卡的鞍座在主绳段上。5.1.3.6起重吊装设备时不应用手直接推拉，应用游绳牵引。5.2顶驱安装5.2.1井架预先准备工作5.2.1.1当井架在稳定安全的平放位置时，安装顶驱导轨悬挂器，并将悬挂器按照安全标准固定。并在井架上安装顶驱电缆悬挂器。5.2.1.2拆去大钩，安装顶驱提环配接器。5.2.1.3在井架上固定好扭矩承扭梁。承扭梁应定位在大约井口中心的位置。所有的紧固件应施加适当的扭矩。此时不应安装导轨固定板。5.2.1.4完成上述工作后则可起升井架（或绞车）。5.2.2安装顶驱线路排架注意：顶驱动力供给装置放置在井架后面。顶驱动力供给装置的动力电缆连接MCC或SCR房上的交流电源。5.2.3安装顶驱及导轨5.2.3.1将顶部驱动从运输集装箱中吊出，检查顶驱上下固定锁销的固定是否可靠。一定要确认顶驱与导轨上下尔板的固定可靠。5.2.3.2用吊车或者专用绳索将顶驱吊至钻台上。注意：由于顶部驱动本身重量为12吨，加上固定架，运输托架的重量，总重量超过15吨，由于钻台高度较高，为保证安装的安全性，一定要使用额定吊装重量不少于25吨的吊车。5.2.3.3利用专用起升绳索将顶驱固定架起升到竖直位置，保证顶部驱动的方向向前。注意：在顶部驱动安装完成之前，绝对不允许将吊环固定拆去。5.2.3.4打开大钩锁销，将顶部驱动吊环挂在大钩上。5.2.3.5起升顶驱连同第一截导轨至第一截导轨刚刚离开钻台面位置。5.2.3.6用气动葫芦吊起第二截导轨上部，将第二截导轨的上部挂钩挂在第一截导轨上。5.2.3.7利用绞车的起升力量将整个顶部驱动及两截导轨起升至第二截导轨刚刚离开钻台面位置。5.2.3.8依照安装第二截导轨程序，将其他3段导轨依次安装到位。5.2.3.9安装好第5段导轨后，这时顶部驱动装置带动整个导轨已经到达导轨悬挂器位置。5.2.3.10拆除顶驱与第一段导轨之间的固定装置，使顶驱可以自由的在导轨上运动。5.2.3.11用螺栓固定导轨与导轨悬挂器。5.2.3.12安装导轨扭矩梁。5.2.3.13固定扭矩梁压紧板。5.2.4顶驱稳定装置的拆卸5.2.4.1拆除顶驱吊环稳定装置5.2.4.2拆除其他安装用件。5.2.5顶驱对正和提升5.2.5.1在导轨滑撬部分放置一个水平仪，增添或减少垫片调整导轨至水平位置。5.2.5.2拆去顶驱在导轨上的上部固定销。5.2.5.3提升顶驱几英寸。5.2.5.4