AZ31B镁合金薄板气胀成形及数值模拟的任务书任务名称：AZ31B镁合金薄板气胀成形及数值模拟任务背景：近年来，随着轻量化趋势的发展，镁合金成为一种具有广泛用途的轻质高强材料。AZ31B镁合金作为一种常用的镁合金材料，其良好的机械性能和成形性能得到了广泛应用。而气胀成形技术由于其具有成形时无接触、形状可调、成形精度高等优点，已经成为镁合金薄板成形的重要工艺之一。因此，AZ31B镁合金薄板气胀成形及数值模拟的研究具有重要的理论和实践意义。任务目标：本项目旨在研究AZ31B镁合金薄板气胀成形及数值模拟，具体目标包括：1.设计气胀成形实验方案，选取合适的气源和工艺参数，进行实验研究。2.测量气胀成形后的零件形位和尺寸精度，评估气胀成形工艺的可行性和适用性。3.建立AZ31B镁合金薄板的力学模型和数值模拟模型，分析气胀成形过程中的应力分布、变形特征和成形一致性。4.通过实验数据和数值模拟结果的对比，验证数值模拟的准确性和可靠性。5.探讨AZ31B镁合金薄板气胀成形工艺的优化和应用前景，为轻量化材料成形技术的发展提供参考和支持。任务步骤及进度安排：1.设计气胀成形实验方案，制备实验用AZ31B镁合金薄板样件（1周）。2.进行气胀成形实验，测量零件形位和尺寸精度（2周）。3.建立AZ31B镁合金薄板的力学模型和数值模拟模型，分析气胀成形过程中的应力分布、变形特征和成形一致性（3周）。4.验证数值模拟的准确性和可靠性，对比实验数据和数值模拟结果（1周）。5.探讨AZ31B镁合金薄板气胀成形工艺的优化和应用前景，撰写研究报告（3周）。任务成果：1.气胀成形实验报告，包括实验方案、实验过程、成形结果和分析等内容。2.AZ31B镁合金薄板的力学模型和数值模拟模型，以及气胀成形过程中的应力分布、变形特征和成形一致性分析报告。3.数值模拟与实验结果对比分析报告，验证数值模拟的准确性和可靠性。4.研究报告，包括AZ31B镁合金薄板气胀成形工艺的优化和应用前景等研究成果，以及存在的问题和未来的研究方向。