油气集输工艺概述及油气集输工艺流程油气分离原油处理原油稳定油气长距离管线输送概述及油气集输工艺流程油气分离原油处理原油稳定油气长距离管线输送1概述及油气集输流程油气集输的工作任务是将分散的油井产物、分别测得各单井的原油、天然气和采出水的产量值后，汇集、处理成出矿原油、天然气、液化石油气及天然汽油，经储存、计量后输送给用户的的油田生产过程。油气集输的工作范围是指以油井为起点，矿场原油库或输油、输气管线首站为终点的矿场业务。油气计量：包括单井产物油、气、水的计量以及油气在处理过程中、外输至用户前的计算。集油、集气：将分井计量后的油气水混合物汇集送到处理站，或者将含水原油、天然气分别汇集送至原油处理及天然气集气厂站。油气水分离：将油气水混合物分离成液体和气体，将液体分离成含水原油及含油污水，必要时分离出固体杂质。原油脱水：将含水原油破乳、沉降、分离，使原油含水率符合要求原油稳定：将原油中的C1-C4等轻组分脱出，使原油饱和蒸汽压符合标准。原油储存：将合格原油储存于油罐中，维持原有生产与销售的平衡天然气脱水：脱出天然气中的水分，保证其输送和冷却时的安全轻烃回收：脱出天然气中部分C2-C5,保证其输送和冷却时不析出液烃液烃储存：将液化石油气、液化天然气分别装在压力罐中，维持其生产与销售的平衡油田生产对集输系统的要求油田生产对集输系统的要求油田生产对集输系统的要求油田生产对集输系统的要求油田生产对集输系统的要求油田生产对集输系统的要求油气集输流程油气集输系统的组成概述及油气集输工艺流程油气分离原油处理原油稳定油气长距离管线输送2油气分离2油气分离分离器基本组成卧式分离器工作原理立式分离器立、卧式分离器比较综合型卧式三相分离器离心式分离器油气分离工艺用到的计量仪表油气分离工艺用到的计量仪表油气分离工艺用到的计量仪表油气分离工艺用到的计量仪表油气分离工艺用到的计量仪表油气分离工艺用到的计量仪表概述及油气集输工艺流程油气分离原油处理原油稳定油气长距离管线输送3原油处理原油处理的目的原油处理的目的原油处理的目的原油乳状液原油乳状液原油处理常用的方法热化学脱水重力沉降电脱水加热脱水机械脱水各种常见脱水方法的共同点：创造条件使油水依靠密度差和所受重力不同而分层1、热化学脱水将含水原油加热到一定温度，并在原油乳状液中加入少量的表面活性剂(破乳剂)，破坏其乳化状态，使油水分离。单纯用热化学脱水方法使原油含水达到合格，多数情况下是不经济的2、重力沉降脱水含水原油经破乳后，需把原油同游离水、杂质等分开。在沉降罐中主要依靠油水密度差产生的下部水层的清洗作用和上部原油中水滴的沉降作用使油水分离，此过程在油田常被称作一段脱水。3、电脱水将原油乳状液置于高压直流或交流电场中，由于电场对水滴的作用，削弱了水滴界面膜的强度，促使水滴碰撞，合并成粒径较大的水滴，在原油中沉降分离出来。水滴在电场中的三种聚结方式电泳聚结，偶极聚结，振荡聚结静电可以采用高压直流和交流电场4、加热脱水脱水原理提高加剂油水混合物的温度，加速乳状液破乳和油水分离。加热脱水的原则1、尽可能降低加热脱水温度；2、加热前尽可能脱除游离水，减少无效热能消耗；3、有废热可利用场合，优先利用废热加热乳状液；4、尽可能一热多用，节省燃料。5、机械脱水脱水原理利用聚结介质亲水憎油并提供很大表面积的性质，促使水滴聚结沉降。机械脱水的优缺点优点：无需加热缺点：处理较脏或含蜡原油时容易堵塞聚结材料的通道。注：机械脱水一般不作为独立的处理过程，常与其它脱水方法配合使用。6、离心脱水脱水原理利用离心场内离心加速度大于重力加速度，促进水滴的沉降和油水分层。水力旋流器总结概述及油气集输工艺流程油气分离原油处理原油稳定油气长距离管线输送4原油稳定采用有稳定装置的全密闭流程可使油气蒸发损耗由1.5%～2%降低为0.29%～0.5％。若流程不密闭，即使原油稳定装置运行良好，油田油气损耗率仍可高达1.3%。全密闭油气集输流程原油稳定的目的原油稳定的方法原油稳定方法的选择及适用条件原油稳定工艺的设备原油稳定工艺的设备原油稳定工艺的设备概述及油气集输工艺流程油气分离原油处理原油稳定油气长距离管线输送5油气长距离管线输送管道运输的特点管道运输的特点管道运输的特点输油管道的组成1—井场；2—输油站；3—来自油田的输油管；4—首站罐区和泵房；5—全线调度中心；6—清管器发放室；7—首站锅炉房；8—微波通讯塔；9—线路阀室；10—维修人员住所；11—中间输油站；12—穿越铁路；13—穿越河流；14—跨越工程；15—车站；16—炼厂；17—火车装油线桥；18—油轮码头。长距离输油管组成及的流程输油管道主要设备1.离心泵与输油泵站离