再沸器工艺设计立式热虹吸：循环推动力：釜液和换热器传热管气液混合物的密度差。结构紧凑、占地面积小、传热系数高。壳程不能机械清洗，不适宜高黏度、或脏的传热介质。塔釜提供气液分离空间和缓冲间。卧式热虹吸：循环推动力：釜液和换热器传热管气液混合物的密度差。占地面积大，传热系数中等，维护、清理方便。塔釜提供气液分离空间和缓冲间。强制循环式：适于高黏度、热敏性物料，固体悬浮液和长显热段和低蒸发比的高阻力系统。釜式再沸器：可靠性高，维护、清理方便。传热系数小，壳体容积大，占地面积大，造价高，易结垢。内置式再沸器：结构简单。传热面积小，传热效果不理想。釜内液位与再沸器上管板平齐管内分两段：LBC——显热LCD——蒸发段三.设计条件估算设备尺寸2.计算传热温差3.假定传热系数K查表3-15（p.91）有机液体-水蒸汽570-1140W/m2K初选设备正三角形排列p66：五、传热能力核算S0:管内流通截面积，m2di:传热管内径，mNT:传热管数IfRe>104,0.6<Pr<160,lBC/di>50(3)壳程冷凝传热膜系数计算αO(4)计算显热段传热系数KL（式3-21，p71）2.蒸发段传热系数KE计算蒸发段传热系数KE3.显热段及蒸发段长度5.面积裕度核算—30%，若不合适要进行调整六、循环流量的校核P98，表3-19（2）循环阻力△Pf△Pf=△P1+△P2+△P3+△P4+△P5①管程进口阻力△P1②传热管显热段阻力△P2③传热管蒸发段阻力△P3④管内动能变化产生阻力△P4⑤管程出口段阻力△P5p.98~100①管程进口阻力△P1②传热管显热段阻力△P2③传热管蒸发段阻力△P3分别计算传热管蒸发段气液两相流动阻力，以一定方式相加。液相阻力④管内动能变化产生阻力△P4⑤管程出口段阻力△P5Similarto△P3汽相阻力（3）循环推动力△PD与循环阻力△Pf的比值计算正常工作时，两项数值相等设计时，推动力应略大于阻力（安全设计）