HYPERLINK"http://www.cnnhclw.com"www.cnnhclw.com一、施工要点：（1）水久层整体浇注：将包壳淸理干净，安放好中间包水口方砖胎模，用不定形耐火材料浇灌底部，要求表面平整，用振动捧振动密实，搅拌过程中无特殊情况不得停机：待底部自然干燥24h后，安放包壁模具浇灌包壁，要求模具与包壁钢板之间间隙均匀，浇注时布料均匀，振动密实，堆料集厚度不得超过300mm；自然养护24h后脱模上烘烤台。（2）安装水门和座砖：将水口安放在注流口中心，要求平稳、居中，周围倒入适量捣打料，用专用工具捣打严实，不要移动水口，打至比水口上水平面略低时，安装座砖，接合处用镁铬耐火泥浆湿砌，耐火泥浆必须涂抹均匀、饱满，接触缝不大于1mm，表面干净。同时座砖要与水口同心，固定好以后，再继续对周边分层进行捣打，直至与浇注料平齐。（3）安装绝热板及填砂：1）绝热板安装颗序：底部—端面—侧面；2）底部绝热板安装前，先按设汁铺设石英砂，再安装底部绝热板，从中间冲击区往两边砌，端面、侧面绝热板安装，均从左到右，安装前，要用纸棒将绝热板与永久层浇注料隔开，以便安装绝热板后再灌石英砂。绝热板安装用同质耐火泥浆湿砌，泥浆饱满均匀，子母口配合完好，合门处加工咬口合门，侧面对称绝热板应用纸棒支承牢固。3）水口处绝热板与水口顶部座砖间隙用同质耐火泥浆填实刮净，以免影响塞棒正常插入，冲击板边缘用火泥找坡。4）组装完毕，绝热板与浇注永久层间空隙处灌石英砂，与绝热板上沿平齐。5）溢流槽处绝热板依照溢流槽尺寸进行加工砌筑。（4）涂抹料施工。中间包涂抹料施工比较简单，先安装好水口、座砖、冲击板和挡渣墙，再将搅拌好的散状料分层均匀涂抹在永久层上，达到设计厚度后，扎散热孔；涂抹料与座砖、冲击板和挡渣墙接合处要抹成坡状，溢流槽表面也要涂抹工作层散状料。二、烘烤中间包用耐火材料较杂，周转较快，工作层烘烤一般以小火为主，烘24h以上即可待用三、中间包干式料施工简介近年来，中间包干式料的应用和推广很快，干式料（干式料采用镁质耐火材料，理化指标见下表）具有使用寿命长、易翻包、劳动强度低等优点，虽然有着施工要求高，施工时间长等缺点，但在近几年得到广广泛的推广运用。干式料具体施工方法如下：（1）施工前，将中间包吊入中包坑，清除包内的残钢残渣。在中间包干式振动胎具外表面均匀涂抹掺加有少量石墨的黄油，并根据标准贴马粪纸。（2）当永久层温度达到条件后，安好水口座砖模具和冲击砖。（3）在包底平铺一层厚度符合标准的干式振动料，用木板刮平，然后吊入模具。模具与永久层四周的间隙均匀并应符合设计要求。（4）模具放好后，从模具四周均匀倒入干式振动料，一次加料加满且料的高度高于包沿板，开启模具上的振动电机，边加料边振动，使干式振动料填实、填满，直至料与包沿板平齐。振动的时间为3~4min。最后在已振实的表面喷洒少量的水。（5）振动完成后吊至烘烤平台，烘烤2h。冷却1h后视工作层与胎具之间分离情况进行脱模（干式料与胎具相接处四周都有分离发生方可脱模，否则加长冷却时间）。（6）将脱模后的中间包冷却至100℃以下时，按相关的施工标准安装冲击砖和挡渣墙，并用厂家提供的干式振动修补料将接缝抹实；最后盖包盖和安装塞棒，在平台烘烤之后投入使用。干式耐火材料振动成型的烧烤分为地面烘烤和浇铸平台烘烤。地面烘烤时必须先点明火后开煤气，最后开压缩空气。闭火时，先关煤气，后关压缩空气。地面烘烤12h，视干式耐火材料与胎具相接处四周都有分商情况确定冷却时间.同时浇钢前必须在浇铸平台烘烤