冰水主机原理、及维护保养.doc
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冰水主机原理、及维护保养功用及原理1-1功用冰水机组主要之功用系用来冷却水、卤水、或其它二次冷媒作为空调、冷冻冷藏、或工业制程之用,此机组可为原厂制造或是在现场组装。最常见之机组为空调使用之冰水机组与储冰使用之卤水机组。冰水机组的基本组件包括压缩机与其驱动设备、蒸发器(冰水器)、冷凝器、液冷媒膨胀或流量控制装置,以及控制盘。有些机组尚有储液器、液气分离器与节能器。此外一些附属装置也常被使用,如油冷却器、油分离器、回油装置、排气装置与油泵等。1-2原理冰水机组之运转原理如图1所示。以空调应用为例:冰水侧:12℃之冰水,进入冰水器与冷媒做热交换后,出水温度为7℃。冷却水侧:30℃之冷却水,进入冷凝器与冷媒做热交换后,出水温度为35℃。冷媒侧:压缩机:冷媒以低温低压之过热状态进入压缩机,经压缩后成为高温高压过热状态之冷媒。冷凝器:高温高压过热状态之冷媒进入冷凝器后,将热传给冷却水而凝结成高压中温之液态冷媒。一般水冷式冷凝器之冷凝温度设计值为40℃,过冷度5℃。膨胀装置:高压中温之液态冷媒经膨胀装置,成为低压低温之液气混合状态冷媒。蒸发器:低温低压之液气混合状态冷媒进入蒸发器后,与流体(通常为水)进行热交换,流体在此处被冷却,而冷媒则因吸收热量而蒸发,之后以低温低压过热蒸气状态进入压缩机。一般直膨蒸发器蒸发温度设计值为4.4℃,过热度5℃。图1?基本冰水机组示意图表1?往复式、螺旋式、离心式压缩机特性比较表压缩机型式项目往复式螺旋式离心式压缩原理正位移式活塞往复运动。正位移式双螺旋或单螺旋与星形转子咬合运动气体动力式叶轮高速旋转产生离心力转速1760rpm3550rpm3550-30000rpm制冷能力[RT]<20050-1,500100-10,000冷媒R-22,R-134aR-22,R-134a,R-717(R-12),R-123,R-22,R-134a,单级最大压缩比7204容量控制靠On-off,汽缸卸载,系统热气旁通控制等方式作阶段式容量控制藉移动滑块作阶段式或无段式容量控制利用预旋导叶作无段式容量控制效率[kW/RT]0.8-1.00.65-1.00.55-0.8噪音低周波、噪音大运转平滑,噪音较低高频尖锐噪音振动往复运动,振动较大旋转运动,运转平稳旋转运动,运转平稳,低负荷时易产生喘振现象体积体绩较小与同吨位离心机比较,体积较小体积大构造及种类冰水机组所采用之压缩机型式可分为往复式、螺旋式与离心式,目前除了离心式之外,皆有国产品可选用。各式压缩机之特性列于表1。冰水机组之蒸发器(或称冰水器),大多是壳管式(shellandtube)热交换器,又可细分为直膨式(Direct-expansion)与满液式(Flooded)。另外亦有由直膨式演变而来之溢流式(Liquidoverfeed)。冰水机组之冷凝器,一般系以水与空气作为冷却介质,前者又称为水冷式,而后者则称为气冷式。所采用之热交换器型式,水冷者为壳管式,而气冷者则为鳍管式。冰水机组之冷媒膨胀或流量控制装置,系视蒸发器型式而选配。直膨式蒸发器一般是采用感温式膨胀阀,以控制蒸发器出口端过热度来调整冷媒流量。而满液式蒸发器大多是以控制冷媒液位来调节流量,常用来控制冷媒流量之装置有:高压或低压侧浮球控制阀与孔口板组。主要规范A.冰水机组需要有下列数据作为性能选机规范:蒸发器内冰水流量与入出水温度。蒸发器允许最大压降与污垢系数。冷凝器内冷却水流量与入出水温度。冷凝器允许最大压降与污垢系数。使用冷媒种类。机组电源之电压、频率与相数。机组消耗电力。机组制冷能力B.压缩机:压缩机型式。压缩机外壳要求。冷冻油要求。马达型式、与绝缘要求。轴承型式与寿命。容量控制要求。噪音与振动要求。附件要求:油位窗口、油路窗口等。C.蒸发器:构造与材质要求。耐压程度。保温材质要求。最大压降限制。污垢系数限制。相关附件要求:排气接头、温度控制器与防冻温度传感器套管…等。D.冷凝器:构造与材质要求。耐压程度。最大压降限制。污垢系数限制。相关附件要求:安全阀、排水排气接头…等。E.冷媒管路:附属组件要求:逆止阀、操作阀、电磁阀、窗口、干燥过滤器..等。材质。F.安全保护装置:高低压保护开关。温度开关。防冻开关。油位开关。高油温开关。马达线圈温度开关。马达过载保护器。低油压开关。冰水流量开关。冷却水流量开关。逆向保护开关。G.控制盘面要求:机器停止/自动开关﹒机器运转选择开关,包括加载,卸载,保持负载及自动操作。运转指示灯。电压、电流表。高低压表。油压表。电热指示灯。H.施工安装要求。I.现场服务要求。4、设备选用实务与节能冰水机组压缩机型式选用:可依制冷能力