阳极板冲裁模具设计说明书（落料冲孔正装复合模）闽西职业技术学院机械工程系08模具（1）班设计者：学号:指导教师：2016年6月22日目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc265064660"第一章设计任务PAGEREF_Toc265064660\h3HYPERLINK\l"_Toc265064661"第一章设计任务PAGEREF_Toc265064661\h3HYPERLINK\l"_Toc265064662"1.1零件设计任务PAGEREF_Toc265064662\h3HYPERLINK\l"_Toc265064663"1.2冲压件工艺性分析PAGEREF_Toc265064663\h3HYPERLINK\l"_Toc265064664"1.3冲压工艺方案的确定PAGEREF_Toc265064664\h4HYPERLINK\l"_Toc265064665"第二章主要设计计算PAGEREF_Toc265064665\h4HYPERLINK\l"_Toc265064666"2.1排样方式的确定及其计算5HYPERLINK\l"_Toc265064667"2.2冲压力的计算PAGEREF_Toc265064667\h6HYPERLINK\l"_Toc265064668"2.3压力机的初步选取7HYPERLINK\l"_Toc265064669"2.4确定压力中心PAGEREF_Toc265064669\h7HYPERLINK\l"_Toc265064670"2.5工作零件刃口尺寸计算PAGEREF_Toc265064670\h7HYPERLINK\l"_Toc265064671"第三章模具总体设计9HYPERLINK\l"_Toc265064672"3.1模具类型的选择9HYPERLINK\l"_Toc265064673"3.2定位方式的选择9HYPERLINK\l"_Toc265064674"3.3卸料、出件方式的选择10HYPERLINK\l"_Toc265064675"3.4导向方式的选择10HYPERLINK\l"_Toc265064676"第四章主要零部件设计10HYPERLINK\l"_Toc265064677"4.1工作零件的结构设计10HYPERLINK\l"_Toc265064678"4.2顶料部件的设计14HYPERLINK\l"_Toc265064679"4.3模架及其他零部件设计14HYPERLINK\l"_Toc265064680"第五章模具装配图17HYPERLINK\l"_Toc265064681"设计心得18HYPERLINK\l"_Toc265064682"参考文献：19第一章设计任务1.1零件设计任务零件图简介:如图1所示零件名称:阳极板材料:45厚度:1.8mm批量：中小批量1.2冲压件工艺性分析此落料只有落料和冲孔两个基本工序。材料为45钢，强度较高的中碳优质钢，适合冲裁。工件结构简单，有一个φ20的孔，φ20孔边距外轮廓的距离远大于凸凹模允许的最小壁厚，不必担心凸凹模强度不足。工件的尺寸全部为自由公差，可看做IT14级，尺寸精度较低，普通冲裁完全弄满足要求。1.3冲压工艺方案的确定该工件包括落料、冲孔两个基本工序，可有三种冲压工艺方案：方案一：先落料，后冲孔。采用单工序模生产。方案二：落料—冲孔复合冲压。采用复合模生产。方案三：冲孔—落料级进冲压。采用级进模生产。由于设计要求采用复合模生产，所以采用方案二：复合模只需一副模具，冲压件的形位精度和尺寸精度易于保证，且生产效率也高。尽管模具结构较方案一复杂，但由于零件的几何形状简单对称，模具制造并不困难。由于正装复合模在工作过程中，工作时板料是在压紧的状态下分离的，冲出的冲裁件平直度比较高，因此正装式复合模较适用于冲制材质较软或板料较薄的工件。由于该材料所用的板料厚度为1.8，较薄，且只有一个φ20的冲孔，落冲孔的废料方便，所以决定选择正装式复合模。第二章主要设计计算2.1排样方式的确定及其计算设计落料—冲孔模，首先要设计条料排样图。根据工件的特点，采用如下图所示的排样方法。由《冷冲压工艺与模具设计》表2-8，查得搭边值取2和2.2mm，由于该冲裁件精度不高，所以采用无侧压装置。无侧压装置时条料宽度为B=[D+2﹙a+δ+c﹚]=[7