单元10数控车床维护及故障诊断排除单元10数控车床维护及故障诊断排除任务10.1数控机床日常维护任务10.1数控机床日常维护任务10.1数控机床日常维护任务10.1数控机床日常维护任务10.1数控机床日常维护任务10.1数控机床日常维护任务10.1数控机床日常维护任务10.1数控机床日常维护任务10.1数控机床日常维护任务10.1数控机床日常维护任务10.1数控机床日常维护任务10.1数控机床日常维护任务10.1数控机床日常维护任务10.1数控机床日常维护任务10.1数控机床日常维护任务10.1数控机床日常维护任务10.1数控机床日常维护任务10.1数控机床日常维护任务10.1数控机床日常维护任务10.1数控机床日常维护任务10.1数控机床日常维护任务10.2数控机床故障诊断与排除任务10.2数控机床故障诊断与排除任务10.2数控机床故障诊断与排除任务10.2数控机床故障诊断与排除任务10.2数控机床故障诊断与排除任务10.2数控机床故障诊断与排除任务10.2数控机床故障诊断与排除任务10.2数控机床故障诊断与排除由于交流接触器、交流电动机频繁启动、停止，其电磁感应现象会使CNC系统控制电路中产生尖峰或波涌等噪声，干扰系统的正常工作。作为操作工，我们在工作实践中，要不断积累机床维护、保养、维修经验。通过本任务的学习，达到如下学习目标:这样，就可以根据屏幕上显示的内容采取相应的措施。这里主要对滚珠丝杠螺母副的维护与保养问题加以说明。通过核对、调整参数，有时可以迅速排除故障。主轴部件的密封有接触式和非接触式密封。④定期检查清洗或更换液压件、滤芯，定期检查清洗油箱和管路。包括系统参数、PLC参数、伺服装置的数字设定等，这些参数应符合随机所带的说明书要求。导轨的润滑一般采用自动润滑，我们在操作使用中要注意检查自动润滑系统中的分流阀，如果它发生故障则会造成导轨不能自动润滑。在确认数控系统通电无危险的情况下方可通电，通电后再观察系统有何异常，CRT显示的报警内容是什么等。一般采用铿电池或者可充电的镍try电池。故障的记录可为维修人员排除故障提供第一手材料，应尽可能详细。任务10.2数控机床故障诊断与排除任务10.2数控机床故障诊断与排除任务10.2数控机床故障诊断与排除任务10.2数控机床故障诊断与排除诊断号000为1故障诊断与排除调查故障现场，首先要查看故障记录单，同时应向操作者调查、询问出现故障的全过程，充分了解发生的故障现象，以及采取过的措施等。显示器显示报警是指可以通过CNC显示器显示出报警号和报警信息的报警。③旋转手摇脉冲发生器使X轴向负方向移动，离开极限位置;在上述过程中，PLC可编程控制器可代替数控机床上强电控制系统中的大部分机床电气，从而实现对主轴、换刀、润滑、冷却、液压、气动等系统的逻辑控制。⑤电源单元的熔断器是否熔断?⑨系统的总线设置，模块的设定端的位置是否正确?对于丝杠螺母的润滑，如果采用油脂，则定期润滑;如果使用润滑油时则要注意经常通过注油孔注油。在确认数控系统通电无危险的情况下方可通电，通电后再观察系统有何异常，CRT显示的报警内容是什么等。数控机床的故障显示可分为指示灯显示与显示器显示两种情况:因为，在机械加工车间的空气中往往含有油雾、尘埃，它们一旦落入数控系统的印制板或者电气元件上，则易引起元器件的绝缘电阻下降，甚至导致线路板或者电气元件的损坏。⑦工件坐标系位置，“零点偏置值”的设置是否正确?2数控机床故障诊断基本方法表10-1-1数控机床日常维护保养表当电池电压下降到一定值时，就会造成数据丢失，因此要定期检查电池电压。任务10.2数控机床故障诊断与排除任务10.2数控机床故障诊断与排除任务10.2数控机床故障诊断与排除任务10.2数控机床故障诊断与排除任务10.2数控机床故障诊断与排除任务10.2数控机床故障诊断与排除任务10.2数控机床故障诊断与排除任务10.2数控机床故障诊断与排除任务10.2数控机床故障诊断与排除任务10.2数控机床故障诊断与排除任务10.2数控机床故障诊断与排除任务10.2数控机床故障诊断与排除任务10.2数控机床故障诊断与排除任务10.2数控机床故障诊断与排除任务10.2数控机床故障诊断与排除任务10.2数控机床故障诊断与排除任务10.2数控机床故障诊断与排除单元10总结表10-1-1数控机床日常维护保养表检测与评价图10-2-1有报警信息图10-2-2五无报警信息图10-2-3显示报警履历的操作图10-2-4诊断画面操作方法报警信息类别检测与评价