主提升机司机手指口述安全确认操作内容（1）主提升机司机交接班手指口述安全1、接班。手指口述：卫生整洁，已填记录，设备正常，请交班，OK！2、系统检查a．手指口述：各开关手把位置正常，OK！b．手指口述：辅助设备正常，OK！c．手指口述：仪表信号灯指示正常，OK！d．手指口述：安全回路正常，OK！3、劳保用品。手指口述：劳保用品穿戴齐全，OK！4、仪器仪表、工具。手指口述：仪器、仪表、工具齐全、完好，OK！（2）主提升机司机班中安全确认1、起动加速阶段。a．收到主信号后，判断提升方向。口述：信号发出，老钩上提（或下放），OK！b．给电起动，绞车进入加速阶段。口述：起动正常，OK！2、等速运行阶段。a．在绞车运转进入等速阶段后，观察电流大小。口述：电流××A，OK！b．观察绞车运行速度大小。口述：××m/s，OK！c．绞车运行过程中注意听绞车运转声音，观察深度指示器、司机台仪表及信号指示情况。口述：运行正常，OK！2、减速阶段。a．绞车运行到减速点后。口述：减速点，注意减速，OK！b．绞车接近终点差一圈位置时。口述：差一圈，OK！4、准备停车阶段。提升容器将运行到终点位置。口述：老钩已到位，准备停车，OK！5、试验安全保护装置a.过卷保护装置。口述：过卷保护正常，OK！b.闸间隙保护。口述：闸瓦磨损保护正常，OK！c.松绳保护。口述：松绳保护正常，OK！d.减速功能保护。口述：减速保护正常，OK！e.脚踏开关紧急停车。口述：脚踏开关正常，OK！f.栅栏门闭锁保护装置。口述：栅栏门闭锁保护正常，OK！6、巡回检查。a.润滑系统油量、油压大小。手指口述：油量、油压正常，OK！b.主滚筒及减速器的波斯（即轴承或轴瓦）温度。手指口述：波斯温度正常，OK！c.液压站的残压及制动油压。手指口述：压力正常，OK!d.钢丝绳磨损、断丝、锈蚀及排列情况。手指口述：钢丝绳合格，OK!e.各紧固件（即设备的地脚螺丝、联接螺丝）。手指口述：螺丝紧固，OK!f.调绳离合器。手指口述：调绳离合器正常，OK!g.电控系统。手指口述：电控系统正常，OK!7、操作高压开关柜。手指口述：一人操作，一人监护；穿绝缘靴，戴绝缘手套，OK！（3）主提升机司机班未安全确认1、车房内卫生和物品摆放状况。手指口述：卫生整洁，OK！2、值班记录。手指口述：记录填好，OK！3、设备。手指口述：设备运转正常，OK！4、交班。手指口述：各部位正常，请接班，OK！（4）接待客人安全确认。1、当有客人准备进入绞车房检查指导或参观考察工作时。手指口述：您好，欢迎检查，OK！2、当客人进入绞车房后。手指口述：请要害登记，OK！3、当客人进入带电区域后。手指口述：请注意，有电危险，OK！4、当客人离转动设备较近时。手指口述：转动部位，注意安全，OK！本文来自:中国煤矿安全网(www.mkaq.cn)详细出处参考：HYPERLINK"http://www.mkaq.cn/baike/aqzs/2011/0809/80308.html"http://www.mkaq.cn/baike/aqzs/2011/0809/80308.html主通风机司机一、一般规定1、司机必须经过培训，考试合格后持证上岗工作；2、应熟知通风机一般构造、工作原理、技术特征、供电系统和控制回路、地面风道系统和各风门的用途以及矿井通风负压情况。二、岗位描述你好领导，我叫×××，是××主通风机司机。我现在岗位是××绞车房，型号：××，电机功率××，电压××，风量××，静压××三、岗位标准及手指口述1、操作顺序启动：接到启动主扇命令—→穿戴绝缘用具—→合隔离开关—→合正、反转启动柜—→打开风门—→启动1级电机—→待电流指示平稳后，启动2级电机—→完成风机启动、报告调度室停机：接到停机命令—→穿戴绝缘用具—→停1级电机—→停2级电机—→操作风门—→断开正、反转启动柜—→断开隔离开关、报告调度室2、操作标准（1）风机启动前，要检查启动柜，风门、各仪表指示等是否正常并对各注油点进行注油，人工盘车1—2圈。（2）启动风机时，先合隔离刀闸，再将控制电源开关打到“关合”位置，再将“正转”转换开关打到合闸位置，风机启动完毕，应观察启动柜各仪表，水柱计指示是否正常。（3）运行中坚持巡回检查，检查各仪表指示是否正常，转动部位有无异响，发现异常及时汇报，并认真填写记录。（4）倒风机时，首先停止运行中的风机，然后调整风门，先用手动方式，待风门离开原位后，再采用电动式，待风门即将就位时再改为手动方式，使风门就位，最后按规定起动备用风机。（5）反风时，先固