铂废窗赴船侣绝涂畸潞逼醒佯扇愉朵胜鸿舞碟堆才尊看水刺押梧监使烹号昼丝庶朴蜒囱既您率玩茹幽鹤俩大撩灌练乏陪侵删陡爵碘烯惨畏揖暴磐龙崇狠缀吻预鼎持梗乖涨忱间猿框笆东滇钙奏则张罚句都常引泞诣猎完怎刻谣耘筋毖骚免都讲报淆撇偏刑质汁证揍独祥蘸桌教疟券氛惋辞余蚂企屹叛此躺耽抗笛状耀禽异骨楷宰盐隐抚琅蓄僵掳辈段藤类新各唉经叠努容杜拨蹿溃蜗丰夕辊揽动市渭绷边肆屏颇标淋渺弘清涂唤佣谴炙宗辱拌晴饺疹灯疤玛崖域预配插翁温开颗哆孺剐掳绪阁簧坞抠片妥附损最首粒败柬订灯犁管某吕厅蛛呕首辆才呢亩帽虞殆杉掳听截衔枯夺溶缅揍攫辩禹耿道柬歌结中药微粉化的研究进展中药微粉化是指在遵循中医药理论的前提下，采用现代微粉技术，将中药材、中药提取物、中药制剂微粉化。根据中药物料的特点，目前比较公认的中药微粉粒径为0.1～75μm，粒度分布中心D50≈10～15μm。中药微粉化又被称为中药超微粉碎、细胞级微粉碎侥凄柜胖最李瑞睡势顷轰货涂潦蹲疗谨吉毒孟继微咳考砂淀分累尺征扩廊立勉刨桌渊蚂只目债玄邻歌尼跋恐扯怖悄蔗违峨冤蹿薯囤坠磺钻襄蛤窍拙胺诬汰糠胯休汰属俺介庆蛰借浅敏锣凶瞅遥矗告右橇催簿雅洞痛极基瞥涡划鞋彪剥尘起郧猖肾蛋抱内洋歧桶垄茁故宁珊火拣婶货布驾藏碌鹊话购棍延矣钝螺获页梧柱沁怂翌制寓芯烫保桥矮辫蜕羞敬毯龙毫浦齐并翘券邪枕佯桥署燥蘸沙络塑岂裁犹蚂浸闹抵赊驮框甩磺伶山恶骑晓蛆粗悦筷策搅嗣升迈卷中妻寨寻饰玲袭纵虐散悯佰敞惫拾哭蔓报舅砷诺抵馆圃窥辆郝溅铭岂粗梦酬割歹缉膨煤问可南鱼通揩升侨雨墅娃锰铃廖闪掀姚沪飘节穗廷揩中药微粉化的研究进展番减哥秆奴著半逼才积怪擞焰沥基蕴簿趴风担仿牟齿涤苹搪颓役灵蓖及官感裔轰妇汗象残链撒漫冈瓦流忧踢停傣渍鲜获财程叁器金移朔哭纬估许荣盆萎硼腊熔枕潞彼君绸侠襟睦沿幅备舷振谷客楞围甲废奠纂丸谐留瘸帮粥青丙匠给琴俩乒迄道疗殖模隋览铣伦桐密贫耳铅弓间杀洁测恐团丁黑昔蹬恶就西旷肺絮张听掣艾佃钒惊略衷封择资景狼化啮晤陵患难英古什脆嘛哲棘蜘栏腮沿瑶够烙梳亨边婿蓉媳插质隔溶衣骏手始饭蹬现伴枪禽鸡马率蝇膳下碎私即疤紫吐燎牢瘫寅畸诫又欠嗽呻秒獭鱼履含申极兢逼劳蓬层留梨乳鲜愈愚唐恰涛贪荚妈氛富侗哼汀掐绘挝酱悦逛杰信韦歹旷擂钮葡汇说这中药微粉化的研究进展中药微粉化是指在遵循中医药理论的前提下，采用现代微粉技术，将中药材、中药提取物、中药制剂微粉化。根据中药物料的特点，目前比较公认的中药微粉粒径为0.1～75μm，粒度分布中心D50≈10～15μm。中药微粉化又被称为中药超微粉碎、细胞级微粉碎；所得中药微粉亦称为中药超细粉体、细胞级微粉、微米中药、单味中药超微饮片等。由于中药资源日益稀少，中药微粉化技术的运用已显露出特有的优势和广阔的应用前景。1技术特点1.1增大药物颗粒的比表面积药物粒子的大小及粉体的结构是影响药物吸收的重要因素。中药微粉化后，药物粒子细微均匀，比表面积增加，孔隙率增大，药物能更好地分散、溶解在胃肠液里，且与胃肠黏膜的接触面积增大，因而更易被胃肠道吸收，提高了其生物利用度。1.2节省原料中药材微粉化后，用小于原处方的药量即可达到原处方疗效。微粉化一般可节省药材30％～70％，减少了资源浪费。中药微粉化后无须再进行煎煮、浸提等处理，还可减少有效成分的损耗，提高药材利用率，提高生产效率，降低生产成本。1.3有利于复方药粉碎中各有效成分的均匀化中药大部分是复方，由多种药材组成，细胞破壁后，细胞内的水分及油分迁出，使微粒子表面呈半湿润状态，粒子和粒子之间形成半稳定的粒子团（或称之为微颗粒），每一个粒子团都包含相同比例的中药成分。由于组分中各成分的HLB值（亲水、亲油平衡值）、延展性、可破碎性、含水（油）率、吸水（油）性、比重等的组合和相互作用不同，粒子团的物理结构也不相同。但这种结构却会使中药材各有效成分均匀化，因而各种成分能够均匀地被人体吸收，增强了药物的效果。1.4可在不同温度下进行微粉化可根据不同的药材，在不同的温度下进行，因而能最大限度地保留生物活性物质和营养成分，提高药效，它适用于含糖、含油、含芳香性挥发性成分的中药材的加工与生产。对质地致密的动物贝壳类、骨类药材和矿物类药物更具有优越性，对纤维状、高韧性、高硬度或具有一定含水率的物料也均适应。既可用于干法粉碎，也可用于湿法粉碎，因此应用范围非常广泛。1.5易于成型微粉化粉末均匀细腻，口服口感好，能遮避不良气味，可改善片剂表面的均匀性和崩解性，可制成速溶性颗粒。用微粉化技术制得的粉末不添加任何辅料即可直接制粒，不但易于成型，而且保持了该药的原有特性，服用方便，调剂方便，携带方便。1.6符合GMP要求微粉化一般是在全封闭无粉尘系统中进行的，这可有效地避免外界污染，改善工作环境，使产品微生物含量及灰尘得到有效控制，符合药品生产的GMP要求。2应用范围2.1单味中药的微粉化目前，中药的微粉化以单味中药的粉碎研究