生产车间管理制度目的：为了引导员工提高素养，规范生产秩序，建立有纪律、有效率的团队，确保产品质量、提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行，特制订本管理制度。范围：本制度适应于汽车电子生产车间全体人员。一、生产纪律1、按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。2、不得有衣冠不整、脱掉鞋子、坐姿不雅、将脚架于桌子上等不雅之举。3、员工不可留长指甲，不允许带任何金属进行车间（耳环、戒指、项链等），进入车间前，必须按要求换好防静电服、穿好静电鞋，戴好静电帽，将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的内物柜里。4、严禁将任何零食、香烟、打火机带入车间，严禁在车间内嚼口香糖与槟榔，严禁将报刊、杂志、书籍、MP3等私人物品带入车间，禁止工作时间在车间接听私人电话、聊天、嘻戏打闹，听音乐、打架。5、不允许将茶水杯放在工作区台、流水线及工作区域，必须将其放在指定统一的地方（茶水间或内物柜内）。6、工作时间内，生产一线员工不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长或领班申请并佩戴离岗证方能离岗（注：离岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）。7、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。关掉自己使用的烙铁、仪器、设备电源方可下班。有上列情事之一，经现场管理干部教育不改者，给予警告，罚款50元，并纳入月、季、年考核，缕次不改者给予辞退。8、工作时间内必须绝对服从上级的工作安排，不得顶撞、谩骂管理者并无视自己错1误的行为。若不服从上级工作安排或顶撞、谩骂管理者予以记小过处罚，罚款100元，并纳入月、季、年考核，缕次不改者给予辞退。二、生产制程规范1、作业员必须按作业指导书及现场管理者的相关要求进行操作，不得私自更变作业内容及作业步骤。2、取拿PCBA前必须做好防静电措施(必须穿戴防静电工作服、鞋、帽和防静电手环及指套)，不得裸手拿取PCBA，材料及PCBA必须轻拿轻放。3、生产线任何环节禁止叠放或堆放PCBA，严禁二片以上（含二片）的PCBA裸体接触，PCBA与PCBA之间必面有静电隔板或静电袋隔开放置。4、生产线所用的电子元器件及物料必须放在指定的容器内再上线生产，禁止将元器件及物料直接散放在工作台面上。5、员工领取物料必须通过物料员或领班，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间班组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。6、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。7、作业员在每次使用物料前或换料时必须按作业指导书、样件进行核对，如发现物料与作业指导书不相符时立即向现场管理者报告，待现场管理者确认无误后方可使用。8、静电环、烙铁必须每天按时点检，如发现不良必须及时更换。9、原材料、在制品、半成品、成品必须做好标识并区分放置在指定的区域，不得混装乱放。10、检验员及特殊岗位必须按要求做好检验报表及相关的记录，并发现异常情况立即向现场管理人员汇报。11、每一道工序必须做好自检互检，杜绝不良品流入下一道工序，防止因工作不认真或不按要求作业，导致产品重工、退货等品质问题。有上列情事之一，经现场管理干部教育不改者，给予警告，罚款50元，并纳入月、季、年考核，缕次不改者给予辞退。12、因怠忽工作，不按作业指导书及相关要求作业，私自改变作业方法，使公司蒙受损失在500元以上者，将给予记大过一次，罚款200元，并纳入月、季、年考核。2二、现场五S管理及安全：1、生产管理干部对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，及时按公司流程把生产不需要或多余的物品进行处理，合理利用生产现场空间，确保现场无杂物，人流与物流通畅，提高工作效率，消除管理上的混放、混料等差错事故。2、生产线的材料、在制品、半成品、成品、冶工具、必须摆放整齐，并放在指定的区域。不得占用物流通道。3、生产车间内不得随意吐痰、乱扔纸屑和杂物。4、生产线上员工必须对自己所使用的冶工具，仪器设备随时保持清洁干净，并进行日常保养及做好保养记录，每天下班前对自己所使用的冶工具，仪器设备及所划分的区域进清扫清洁工作，并收拾好工作台面后方可下班。5，随时保持工作台面的清洁，严禁锡渣直接敲落在工作台面上，生产废弃物必须放入指定的容器内，并及时清理干净。有上列情事之一，经现