Q/GDW183—2008风管与配件制作（非金属、复合材料风管）检验批质量验收记录编号：表5.22.2单位(子单位)工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号专业工长（施工员）分包单位分包项目经理类别序号检查项目质量标准单位施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录主控项目1复合材料风管的材料☆复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃Ｂ1级，且对人体无害的材料2材料种类、性能及厚度材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应符合现行标准的规定3风管强度及严密性、工艺性检测风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或现行标准的规定4风管的连接（1）法兰的规格应符合现行标准的规定，其螺栓孔的间距不得大于120mm；矩形风管法兰的四角处，应设有螺孔；（2）采用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材厚度5复合材料风管的连接采用法兰连接时，法兰与风管板材的连接应可靠，其绝热层不得外露，不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法6砖、砼风道的变形缝砖、混凝土风道的变形缝，应符合设计要求，不应渗水和漏风7风管的加固（1）圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡均应采取加固措施；（2）矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡，均应采取加固措施；（3）非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行；（4）硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于500mm时，其风管与法兰的连接处应设加强板，且间距不得大于450mm；（5）有机及无机玻璃钢风管的加固，应为本体材料或防腐性能相同的材料，并与风管成一整体风管与配件制作（非金属、复合材料风管）检验批质量验收记录编号：表5.22.2(续表)类别序号检查项目质量标准单位施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录主控项目8矩形弯管导流片一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其它形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片一般项目1风管外观质量和外型尺寸圆形弯管曲率半径和最少节数应符合现行标准的规定弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角≤3º外观咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角表面表面应平整，凹凸不大于10mmmm外径或边长偏差外径或边长不大于300≤2mm外径或边长大于300≤3mm平口平面度≤2mm1风管外观质量和外形尺寸矩形风管两对角线长度差≤3圆形法兰任意正交两直径差≤2mm2硬聚氯乙烯风管端面与外观风管的两端面平行，无明显扭曲；表面平整、圆弧均匀外径或外边长±2mm凹凸度≤5mm焊缝的坡口形式和角度应符合现行标准的规定焊缝外观焊缝应饱满，焊条排列应整齐，无焦黄、断裂现象风管与配件制作（非金属、复合材料风管）检验批质量验收记录编号：表5.22.2(续表)类别序号检查项目质量标准单位施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录一般项目3有机玻璃钢风管外观不应有明显扭曲、内表面应平整光滑，外表面应整齐美观，厚度应均匀，且边缘无毛刺，并无气泡及分层现象风管的外径或外边长尺寸±3mm圆形风管的任意正交两直径之差≤5mm矩形风管的两对角线之差≤5mm法兰应与风管成一整体，并应有过渡圆弧，并与风管轴线成直角管口平面度≤3mm螺孔均匀度、至管壁的距离±2mm加固矩形风管的边长大于900mm，且管段长度大于1250mm时，应加固。加固筋分布应均匀、整齐4无机玻璃钢风管（1）风管的表面应光洁、无裂纹、无明显泛霜和分层现象；（2）风管的外形尺寸的允许偏差应符合现行标准的规定；（3）风管法兰的规定与有机玻璃钢法兰相同5砖、砼风道砖、混凝土风道内表面水泥砂浆应抹平整、无裂缝，不渗水6双面铝箔绝热板风管（1）板材拼接宜采用专用的连接构件，连接后板面平面度的允许偏差为5mm；（2）风管的折角应平直，拼缝粘接应牢固、平整，风管的粘结材料宜为难燃材料；（3）风管采用法兰连接时，其连接应牢固，法兰平面度的允许偏差为2mm；（4）风管的加固，应根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行风管与配件制作（非金属、复合材料风管）检验批质量验收记录编号：表5.22.2(续表)类别序号检查项目质量标准单位施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录一般项目7铝箔玻璃纤维板风管（1）风管的离心玻璃纤维板材应干燥、平整；板外表面的铝箔隔气保护层应与内芯玻璃纤维材料粘合牢固；内表面应有防纤维脱落的保护层，并应对人体无危害；（2）当风管连接采用