工作原理控制仪是由压力传感器将重量转换成电信号经传输电缆与控制仪连接，经控制仪求和放大器、A/D转换器、单片机运算，实现电子称重。当轿厢内的重量达到或超过设定值的95%、102%时，控制仪内满载、超载继电器分别动作，与电梯控制系统连接，使电梯安全、可靠的运行。技术参数电源AC/DC24V(-15%～10%)V精度1.0级灵敏度操作：①将电梯上方向、平层、开门信号分别接入控制仪后面相应输入端子，将仪器与传感器附带专用电缆连接好。②设定开关位于位置(下面),控制仪通电(预热10分钟)。进行清零(去皮重)操作：电梯空载停靠底层电梯在开门状态，三秒内连续按动3次清零按钮，同时伴有三声轻响，随后听到三声长响应答，三位数码允疚?00，清零(去皮重)完毕。③然后将设定开关上扳到位置(上面)，当听到3声长响1声短响后，仪器进入状态。④电梯由下而上升到最高层，逐层停靠开门(电梯每停靠一层，控制仪发出两声自学习应答)。电梯上升到最高层时，在10秒钟内按动5次清零按钮，并伴有5声应答，(控制仪即将此层作为最高楼层录入，以修正电梯长期运行中由各种误操作所造成的楼层紊乱)再由上至下到最低层逐层停靠开门(同上)。⑤将设定开关扳回到位置，仪器显示000;仪器重新上电，调试完毕。(2)额载操作：①仪器只接开门信号。②设定开关位于位置，给开门信号。③电梯空载清零(去皮重)。(电梯空载停靠底层，电梯在开门状态,连续按动三次清零按钮，同时伴有三声轻响，随后听到三声长响应答，三位数码显示为000)④电梯装入98%的额定载荷，按住清零按钮5秒以上，听到一声长响后，立即松开，三位数码显示为099-100;仪器断电后重新上电，调试完毕。(3)高层电梯或各层电梯自重相差较大时可根据以下方法调试：①首先进行清零(去皮重)操作：设定开关位于位置(下面),控制仪通电。电梯空载停靠底层电梯在开门状态，三秒内连续按动3次清零按钮，同时伴有三声轻响，随后听到三声长响应答，三位数码显示为000，清零(去皮重)完毕。②清零(去皮重)完毕后，在开门状态下，电梯装入99%的额定载荷，按住清零按钮5秒以上，听到一声长响后，立即松开，三位数码显示为099-100;③将设定开关上扳至位置，听到3长声1短声应答，将电梯关门，由底层逐层停靠开门至顶层(电梯每停靠一层，控制仪发出两声自学习应答);④到达顶层后，在5秒内连续按动5次清零按钮，同时伴有五声轻响，随后听到五声长响应答，再将电梯由顶层逐层停靠开门至底层(电梯每停靠一层，控制仪发出两声自学习应答);⑤到达底层后，在电梯开门状态下，将设定开关下扳至位置。仪器正常工作，显示100;⑥控制仪断电后重新上电，调试完毕。运行当各层载荷达到额定载荷的95%和102%时，仪器的满载、超载触点分别动作。如果现场无额定载荷重物，可通过以下方法设定仪器所控制的实际重量。如：电梯额定载荷为1000kg,当电梯加载200kg，仪器理论显示值应是20%(加载值200÷额定载荷1000×100%)，而实际显示值为23%。此时可通过改变仪器的载荷量设定值来进行修正，方法如下：①电梯停靠底层，给开门信号，空载清零(去皮重)。②装入200kg重量。③控制仪断电后重新通电。④将设定开关上扳至位置，听到两声长响后，立即按动一次清零按钮，此时仪器显示三位载荷量原设定值。⑤如果显示100,由于实际显示值比理论显示值大，所以可通过按动清零按钮改变设定值(020-255循环)，使其调整到115左右即可(23×100÷20=115)。要调整至的设定值=实际显示值×原设定值÷理论显示值⑥将设定开关扳回到位置，仪器就可初步实现控制功能。(设定值设定范围可依据实际载荷情况参照表1进行设定)电梯吨位(吨)设定值曳引比1.01.52.03.04.05.01:11.00左右1.50左右2.00左右2:10.75左右1.00左右1.50左右2.00左右1.25左右故障排除清零(去皮重)操作后仪器无3声应答：(A).拔下控制仪上所有专用电缆的插头，检查专用电缆和传感器。(B).从4芯电缆插件各引脚(按图中编号位置)测量传感器的桥路阻值，1-4、2-3之间的阻值均为350Ω左右;1-2、1-3、4-2、4-3之间的阻值为262Ω左右。如果测得1-4、2-3之间阻值与350Ω相差50Ω以上时，则连接电缆或传感器有故障。(C).将专用电缆线的2个插头边沿突起或槽口朝上，见图(5.b)，左