单片机系统等的硬件调试方法单片机系统等的硬件调试方法单片机系统等的硬件调试方法单片机系统等的硬件调试方法1、首先是焊接的顺序问题.当初板子做好以后，我一口气就把所有的元件焊上去了,这样对于没有调试过的板子,就很难找到原因。所以焊接的顺序很重要，应该是应该按功能划分的器件进行焊接，顺序是功能部件的焊接—-调试(OK)-—另一功能部件的焊接，这样容易找到问题的所在。2、如果在调试按功能划分的器件上出现问题，可以按以下步骤进行：1）检查原理图连接是否正确2）检查原理图与PCB图是否一致3）检查原理图与器件的DATASHEET上引脚是否一致4）用万用表检查是否有虚焊,引脚短路现象5）查询器件的DATASHEET，分析一下时序是否一致，同时分析一下命令字是否正确（注意，命令字的顺序很重要，前些日子调试INTELe28F640这款flash是的时候，在对其擦除和写操作的时候，就碰到了这样的问题)6）有条件的可以用示波器。如我就是通过示波器对SRAM各个引脚进行检查，发现地址线都是有信号的，而数据线无信号出现,才找到问题所在。7）飞线.用别的的口线进行控制，看看能不能对其进行正常操作，多试验，才能找到问题出现在什么地方。3、多观察，多思考。如我前些日子在调试320＆#215；240点阵LCD的时候,发现怎么也不能出现图像，后来在偶然的机会下，发现LCD在MPU的CS2口线下，出现闪动的情况，猜测这时候有数据写入到LCD中，仔细研究才发现,MPU的DATA0—7线与74LVC245的A0-7连接在一起，MPU的通过一个GAL16V8或是与非门等芯片进行逻辑组合后与74LVC245的OE引脚相连，这样MPU只有在某一地址范围内才可以进行数据读写操作。所以在调试过程中，对于出现的任何现象都不要放过,问题的解决就是从一些小的现象入手的。山重水复疑无路，柳暗花明又一村。4、有可能的情况下，最好焊两块板子以上,这样才好有个比较，硬件上很小的问题有很多时候是很难发现的。5、软件的调试要和硬件配合进行，往往问题可能不是硬件上的。单片机应用系统硬件调试技巧在单片机开发过程中，从硬件设计到软件设计几乎是开发者针对本系统特点亲自完成的.这样虽然可以降低系统成本，提高系统的适应性，但是每个系统的调试占去了总开发时间的2／3,可见调试的工作量比较大。单片机系统的硬件调试和软件调试是不能分开的，许多硬件错误是在软件调试中被发现和纠正的。但通常是先排除明显的硬件故障以后，再和软件结合起来调试以进一步排除故障。可见硬件的调试是基础，如果硬件调试不通过,软件设计则是无从做起。本文结合作者在单片机开发过程中体会，讨论硬件调试的技巧.当硬件设计从布线到焊接安装完成之后，就开始进入硬件调试阶段,调试大体分为以下几步。1硬件静态的调试1。1排除逻辑故障这类故障往往由于设计和加工制板过程中工艺性错误所造成的。主要包括错线、开路、短路。排除的方法是首先将加工的印制板认真对照原理图，看两者是否一致。应特别注意电源系统检查，以防止电源短路和极性错误，并重点检查系统总线（地址总线、数据总线和控制总线）是否存在相互之间短路或与其它信号线路短路。必要时利用数字万用表的短路测试功能,可以缩短排错时间。1。2排除元器件失效造成这类错误的原因有两个：一个是元器件买来时就已坏了;另一个是由于安装错误，造成器件烧坏.可以采取检查元器件与设计要求的型号、规格和安装是否一致。在保证安装无误后，用替换方法排除错误。1。3排除电源故障在通电前，一定要检查电源电压的幅值和极性，否则很容易造成集成块损坏.加电后检查各插件上引脚的电位，一般先检查VCC与GND之间电位，若在5V～4.8V之间属正常。若有高压，联机仿真器调试时，将会损坏仿真器等，有时会使应用系统中的集成块发热损坏。2联机仿真调试联机仿真必须借助仿真开发装置、示波器、万用表等工具。这些工具是单片机开发的最基本工具。信号线是联络8031和外部器件的纽带，如果信号线连结错误或时序不对，那么都会造成对外围电路读写错误。51系列单片机的信号线大体分为读、写信号线、片选信号线、时钟信号线、外部程序存贮器读选通信号（PSEN）、地址锁存信号(ALE）、复位信号等几大类.这些信号大多属于脉冲信号，对于脉冲信号借助示波器（这里指通用示波器)用常规方法很难观测到，必须采取一定措施才能观测到.应该利用软件编程的方法来实现.例如对片选信号，运行下面的小程序就可以检测出译码片选信号是否正常。MAIN:MOVDPTR，#DPTR；将地址送入DPTRMOVXA，@DPTR；将译码地址外RAM中的内容送入ACCNOP;适当延时SJMPMAIN；循环执行程序后，就可以利用示波器观察芯片的片选信号引出脚(用示波器扫描时间为1μs／每格档