(TPM)全员生产设备维护细则2为进一步推广精益化生产管理，深化、细化6S现场管理，杜绝和减少设备的紧急维修与计划外检修。为此公司决定,在全厂推行全员生产设备维护(TPM)，在设备管理上坚持以防备为主的方针,每天上下班各五分钟,对设备进行一次清洁、保养，以最大限度地削减事故和故障的发生。并在原有的基础上进一步完善和细化维护细则增加了7、8、9三条。上下班五分钟清洁、保养。------从上到下对自己使用的设备，从电源线开始检查，擦干净设备的台面和设备的支架、清洁梭床内的毛丝、灰尘，清除泵网积垢，以及每一个死角（包括自己设备周边的地面）进行一次清洁、检查和保养；设备对齐第一台。做到设备整洁、地面无灰尘、整排设备整齐。试车。------清洁完成后用零料进行试车，检查线迹是否标准、设备是否有漏油和其他异状，如有问题及时与机修人员联系。做到设备使用正常。检查设备。-----在上下班清洁的同时，检查自己设备的油量是否低于油量标准线，以及主要部件的零件是否有松动和磨损。做到油量标准、零件无松动。套机头防尘罩，垫压脚垫布。------下班后清洁、保养好后，将台面上的衣服、裁片放入框内，同时套好机头防尘罩，在压脚下垫好防油垫布。做到台面无衣服、裁片，机头有罩；压脚下有垫布。普查。------每月一次由机修工负责对所有使用设备进行普查、维护，做好维护记录；及时处理检查中出现的问题。确保每一台在生产现场的设备均使用正常。检修。------每三个月由机修工负责，对设备进行一次大检修，设备统一进行换油。对重要设备（如后道锁钉、大烫设备；裁床电刀、粘衬设备、绘图仪；技术科切割机、绘图仪；仓库预缩机、验布机；前道车间双针机、拷边机、装袖机、挖袋机等特种设备）进行重点检查和维护，并记录登记。确保每一台在生产现场的设备使用正常、无故障隐患。周六设备综合维护。每周六下班前对所有设备进行一次综合维护、检查和清洁、保养。对发现油量不足及零配件损坏的，及时向组长反映，周六设备维护要求对缝纫机卸掉针板后，对牙齿、梭床等部位进行全面的清洁保养。对电脑主机外表、特别是主机散热孔上的灰尘必须清除干净。五分钟清洁、保养不仅仅指缝纫机，需要延伸到对电脑、绘图仪、切割机等设备的维护和保养。9．本制度具体执行人为设备操作员，负责人沈政委、胡国芳需对每天的检查结果，在第二天的早会上通报，指出操作中存在的不足，表扬做的比较好的员工。旺盛服装有限公司2011-12-10