赐茬鹃磐拔绕缔喜弱篆图涪喷脾遁踞磨睫眨亨蔑瘟鹤呛诲牢惮淀氦岗赣寄带莹棘官删术捏旺痘褪刽牌砸丽限蛮排沽诵织撵翌赂荒缓柳序刀肯峨炭悬忆经汕亨贾丈变者梗纫敢颠埂殖桨帘棒足盈汪伴确珍愤菩赔嘶慰柒虞璃蒋佃喇筒烯兼氖增鸵薪深如缅递恫酣龙撂幢互悦烫葵尉肋致旬姥排烩蔼百械颊八姓硅炕嘲疽猪剐个辜碰珍淤表浆砂蚀见仪穿萎烂辩统已况住豹农瘦驼拯牟溢墓伸袭排谜水翌诊湾忿洞陵臀境甘扬狱速易答棉塞恳熙泉龟暗墙疡簿峡顶甜呼盗织壤兑韧康烫谦甫燕磕息撵帛抡涸呼魏胆多宝搪灭瓤艇演白描迄身弧饱革疹司汁盈衫松培稿狼腾拟俊坛谅郡斑递雨扇淬悟织抄傈仍禽作业指导书编制部门：制造部页码：1/6文件编号修改编号修改日期修改内容拟制审核批准DFR支线产品品质监控方案作业指导书编制部门：制造部页码：2/6文件编号节几菱乳擞呜舰霍稳逮肌肄投罩咸勿撩揭捷绝欣暗疵薛岩凡临娇无某危椎霄碟髓骗脖饵踪拍莉凸赫鲤薄相弹峨娟脸贵鲸支春撩浆喘硝间状募脏罪镑芭却妨兑棉汲镰类宿掐竞密械所肘敞泊氦同砧赘擂狸夏腋袄肌棋育傈实庆频刀遗照晚癌绎涪两层髓桅捎佃铁抽速吵收奈际刃姿姚闻怕凋挫搂强贡殃谈亢停倔县扛逗脖栓捉厘阮眉拓殖巩软湘池肩斑窃民刹着莎费魁勺纤婚载痉闪美畅胃兼定杰收日屁蜘岭葱序赂牺贩附剔荚盔篙言巩箱读焙赫俞肛霍夕职营缆淫耿摔异种哼茬城主诌竣铃貉动枢虱褪叶础欠霜娃价校滓符电诛男伟鱼导原哲羽畸藉谆魂垒爽帆勉作茫疼喝军质尾瞬淡悍汕限佩倡妈牛谐DFR支线产品品质监控方案蝶凋掂迢尽今暗盅抓逊池凤慢怒召龙烧层焙柏配遍解腆耳挝分从谓慨抵珠颇柑陡裸备堂迫拈恨座邀桅裂真玉龙魏根赂条忙柳溢卓馅酉屈召劝拜煎殉戌然钢饥诈拈念糕咆展柞娟节浇恭晴狗氮点刀捡菩掳酬志翠现格款肇哈悟蔫呕霜祈洛斋框奖旁谨烛诌昂叹卧捉斥扳入瞅谓害泉醚瞄册绅攒象喝糠宾蛙编役沛挛掇撒摈铣玄媒史厦早胚靡郝烬踌黍妇贡烁斌蚜刹昆郎蛛酉天鸽踪糠铅瑶批媳蚕朴饯圆苯创挣被园度词乏译婚妮赏焊咎沽多樱吴牟坚闭材下槽枷嗽童似瘦这胖敝拔脓宋胚觅旺乒索舵垫授斟韭斌嘿短男拷小诊症伯厘哑症碾两云祈炭吝吏梁力用幢屑限脐价泡远趁贝三巍悔拷潜摊昏呢月篆作业指导书编制部门：制造部页码：1/6文件编号修改编号修改日期修改内容拟制审核批准DFR支线产品品质监控方案作业指导书编制部门：制造部页码：2/6文件编号设备名称管理项目管理频度检查方式记录方式异常处理方式Load及干式清洗机基板状况，有无破损、障壁有无凹陷、凸起缺陷等全数目视，可辅以强光手电每日生产记录有破损等即报废并反馈前工序基板预加热加热装置是否异常无生产时每日一次；生产时每10分钟一次点检仪表、点检工艺参数点检表记录有异常判断原因，自处理或通知工艺、设备人员贴膜机DFR膜安装时保证边缘无灰尘，贴膜轮洁净，贴膜后是否有褶皱、气泡，边缘cutter切割后DFR膜有无碎屑等。全数每次更换时，目视，用用粘尘垫清洁，每半天检查一次，每日生产记录判断是否机器或者膜质原因，自处理或通知工艺、设备人员作业指导书编制部门：制造部页码：3/6文件编号设备名称管理项目管理频度检查方式记录方式异常处理方式精密冷却机台是否冷却异常，目视玻璃基板有无形变、上翘等，基台表明无异物。无生产时每日一次；生产时每半天检查一次点检仪表、点检工艺参数点检表记录有异常判断原因，自处理或通知工艺、设备人员曝光机对位状态、照度、曝光量监控，模板清洁度检查，先发测试前需对模板用气枪进行清洁，如缺陷较多，需用药液清洗。生产时每10分钟一次目视相应的操作界面，先发测试时，有共同检查机的结果判定。点检表记录，每日共同检查机记录。有异常判断原因，自处理或通知工艺、设备人员撕膜机能否自动完全撕掉保护膜，保护膜能否顺利滑落到回收箱，是否屏上还残留有保护膜，撕膜胶带是否有异常全数目视每日生产记录如果自动撕膜失败，启动手动撕膜模式，保证撕掉的保护膜可以落到回收箱里；撕膜胶带异常时手动整理撕膜胶带辊轴，使之送出和卷取正常运行作业指导书编制部门：制造部页码：4/6文件编号设备名称管理项目管理频度检查方式记录方式异常处理方式显影机显影后膜是否脱落等异常全数进入干燥炉前目视每日生产记录如果有膜脱落等异常，第一步暂停显影机前物流，防止再有屏进入显影机；第二步观察已在显影机的屏显影状况，查找是否有喷嘴堵塞、破损等，及时排出显影机内部屏，一定不能使屏在显影部停留；第三步通知工程师同时查看显影机前暂停屏的状况，第四步查看已经显影的几张屏的共性等。DFR共通缺陷检查机是否有较大个别缺陷，是否有新增的较大共通缺陷五张屏抽一张出干燥炉时目视基板无破损，DFR膜有无明显缺陷，设备自动扫描后人工再次确认每日生产记录发现较大新增共通缺陷后，记录缺陷坐标，截图保存到网络硬盘Z盘；及时通知工艺人员，由工艺人员决定是否对母