表JX—2教案编号：SHJD—508—14版本号：A/0流水号：21~22授课日期班级课题：3~5数控车床FANUCOTD系统的编程（二）教学目的、要求：知识目标：使同学们初步了解和掌握直线切削循环指令及锥体指令的格式；能力目标：通过本节学习能对简单的轴类零件进行程序编写；情感目标：建立起对数控编程探索的兴；教学重点：掌握指令格式及其使用方法教学难点：G90指令的加工特点和走刀路线授课方法：举例法、看图分析法、练习法教学参考及教具（含电教设备）：多媒体、斯沃数控仿真软件教学后记：表JX—22板书设计3~5数控车床FANUCOTD系统的编程（一）内外圆切削循环指令G90格式：G90X(U)___Z(W)___F___;含义：X、Z:为切削终点的绝对坐标。U、W:为切削终点增量坐标（相对于循环起点的增量坐标）。F:为沿直线移动的速度（进给量），分为每转进给和每分进给。作用：对于加工余量较大的毛坯，刀具常常反复执行相同的动作，需要编写很多相同或相似的程序段时，为了简化程序，缩短编程时间，用一个或几个程序段指定刀具做反复切削动作，这就是循环指令的功能图解：刀具按矩形1R-2F-3F-4R循环（R为快速移动相当于G00速度，F进给速度）性质：模态指令只能加工直线，称单一固定循环。其可以将一系列连续的动作，如“切入—切削—退刀—返回”，用一个循环指令完成。注意：1、一般用于粗加工中，由于切削量大，要在同一轨迹上重复多次切削，此时可以利用固定循环功能。2、在刀具定位的起点即循环起点的X值要大于工件被加工的外轮廓值值，否则为内孔循环。（二）锥体切削循环格式：G90X(U)___Z(W)___R___F___;含义：X、Z:为切削终点的绝对坐标。U、W:为切削终点增量坐标（相对于循环起点的增量坐标）。R:为车圆锥时切削起点与终点的半径值。该值有正负号：若起点半径小于终点半径R取负值（常用）若起点半径大于终点半径R取正值。F:为沿直线移动的速度（进给量），分为每转进给和每分进给。作用：对于加工余量较大的毛坯，刀具常常反复执行相同的动作，需要编写很多相同或相似的程序段时，为了简化程序，缩短编程时间，用一个或几个程序段指定刀具做反复切削动作，这就是循环指令的功能。图解：注：要求以一块黑板的版面来进行板书表JX—33教案纸学时教学过程学生活动分配一、复习提问1、G00、G01的格式？52、G00、G01的作用、性质、注意事项有哪些？学生生思考二、新课导入同学们请回忆我们上节课给同学们讲的例二编写的工艺程问题并回答序刀路繁琐，尤其是针对复杂零件困难更加明显。而FANUC—TC系统具有循环功能，若能恰当地使用循环功能编制程序，可免去许多复杂的计算过程，而且程序得到简化尤其是能快速去除毛坯的多余材料。下面介绍一种常用的循环指令三、新授课程（一）内外圆切削循环指令G90格式：G90X(U)___Z(W)___F___;含义：X、Z:为切削终点的绝对坐标。U、W:为切削终点增量坐标（相对于循环起点的增量坐标）。与上节课进F:为沿直线移动的速度（进给量），分为每转进给和每分5进给。行对比学习作用：对于加工余量较大的毛坯，刀具常常反复执行相同的动作，走刀路线需要编写很多相同或相似的程序段时，为了简化程序，缩短编程时间，用一个或几个程序段指定刀具做反复切削动作，这就是循环指令的功能。图解：此处难点，做5刀具按矩形1R-2F-3F-4R循环（R为快速移动相当于G00速度，F进给速度）好笔记，留着性质：模态指令只能加工直线，称单一固定循环。其可以将一备查系列连续的动作，如“切入—切削—退刀—返回”，用一个循环指令完成。注意：1、一般用于粗加工中，由于切削量大，要在同一轨迹上重复多次切削，此时可以利用固定循环功能。2、在刀具定位的起点即循环起点的X值要大于工件被加工的外轮廓值值，否则为内孔循环。（二）应用举例例一:(外圆）毛坯ø40×62mm材料：45号钢利用G90编写零件程序表JX—44教案纸学时教学过程学生活动分配此处，本次课重点，注意听工艺：1、装夹直径40外伸出长35mm，车端面使其光出。15讲和做笔记2、加工直径30外圆至尺寸。3、自检。建立坐标系：以右端面中心为坐标圆点。标出刀位点：略数值计算：1、中差=基本尺寸+[（上差-下差）/2]2、主轴转速：n=1000Vc/πd(Vc可根据材料、刀具查表可得)编写程序:O0001;程序名：最高O9999N0