1山东电力研究院锅炉所杨兴森2灭火导致机组非正常停运。影响锅炉设备安全稳定运行。导致电量损失、经济损失，影响运营经济性。安全经济3煤粉的着火与灭火分析煤粉着火燃烧的过程导致锅炉灭火的原因锅炉灭火的防范措施4煤粉的着火煤粉自进入炉膛到到达炉膛出口所经历的时间只有几秒钟，煤粉的燃烧过程必须在这几秒钟内完成。在离开一次风喷口之后煤粉开始进行持续的燃烧反应，这就是着火。因为炉内燃烧过程极为短暂，所以才有燃烧不稳定、灭火等问题出现5煤粉的着火燃烧过程吸热升温，析出挥发份析出水分，继续升温，析出挥发份挥发份析出，焦碳形成煤质不同，析出挥发份的温度不同，120℃—450℃挥发份燃烧，焦碳着火450℃—550℃左右，挥发份着火，燃烧迅速焦碳继续升温，着火燃烧焦碳燃烬灰份影响燃烬程度，形成固体不完全燃烧损失煤粉细度不是均一的，所以各个阶段相互交叉重叠6煤粉的着火和燃烧挥发份高，着火燃烧稳定升温越快，越易于着火煤粉越细，越易于着火燃烬7煤粉的着火和燃烧表1煤粉气流中煤粉颗粒的着火温度煤种无烟煤贫煤烟煤褐煤着火温度℃1000900650～8405508煤粉的着火和燃烧表2煤粉气流的着火温度IT与挥发份Vdaf的关系Vdaf20着火温度℃>800800~700锅炉灭火的原因煤粉气流的着火特性变化煤质变化一次风量变化煤粉细度变化炉内温度水平变化燃烧工况剧烈变化大焦掉落、供粉情况变化、设备故障、操作失误等其它因素1011防范锅炉灭火的途径灭火一旦出现，无可挽回，保证安全为首要。灭火往往是诸多因素共同作用的结果，这些因素的形成有先后，造成灭火是它们的共同作用。措施完备，不留隐患不留隐患不断改善，不断提高细节细节定成败，防患于未然12防范锅炉灭火的途径稳定煤质锅炉的煤种适应范围不同煤种开始燃烧的条件和燃烬时间不同稳定的供应明确的标准严格的制度及时沟通13防范锅炉灭火的途径不同煤质掺烧的若干问题可磨度不同，粗细分布不均匀混煤的燃烬时间挥发份析出不同步，着火不稳定表观挥发份含量14防范锅炉灭火的途径运行调整一次风速调整一次风速过高时，风粉混合物的着火热增加，着火延迟，着火点远离一次风喷口，不利于维持较高的着火区温度，导致煤粉气流着火不稳定，遇有燃烧工况波动，容易发生锅炉灭火。15防范锅炉灭火的途径运行调整一次风速调整原则上，只要不发生粉管堵塞和喷口烧损，降低一次风速可以提高燃烧稳定性。表3四角布置燃烧器配风风速的推荐值煤种无烟煤贫煤烟煤褐煤一次风速m/s19～2420～2525～3525～4016防范锅炉灭火的途径运行调整一次风速调整一次风速应定期检测在线监测系统应定期校验重视锅炉负荷变化及制粉系统运行工况变化时一次风速的变化，防止一次风速的突然变化对燃烧工况的扰动。17防范锅炉灭火的途径运行调整煤粉细度调整锅炉燃用煤质一定时，提高煤粉细度能显著提高煤粉气流着火的稳定性。dafVR8.049018防范锅炉灭火的途径运行调整煤粉细度调整定期检验与随机检验并重，覆盖各种制粉出力、风压、风温等运行工况。重视制粉系统运行工况变化时煤粉细度的变化，防止煤粉突然变粗导致燃烧稳定性变差。直吹式制粉系统分离器的检查清理19防范锅炉灭火的途径运行调整一次风温调整提高一次风／煤粉气流初温，可减少煤粉气流的着火热，并提高炉内温度水平，使着火燃烧稳定。就地观察在运行中就地观察煤粉着火情况和受热面沾污情况是掌握锅炉燃烧状况、提高燃烧稳定性的必要手段。尤其在煤质变化频繁的时段，更应加强就地观察，及时发现着火异常及受热面结焦的情况，以便尽早采取措施，防范锅炉灭火及其它异常发生。20防范锅炉灭火的途径运行调整防止掉焦灭火注意燃煤灰熔点等结焦倾向性指标的变化合理控制运行氧量，控制均衡各喷燃