机电设备管理制度机电设备管理制度15篇在日新月异的现代社会中，我们每个人都可能会接触到制度，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。一般制度是怎么制定的呢？下面是小编为大家整理的机电设备管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。机电设备管理制度1要求：厨房部饮食机械均为机电产品，且部分为明火作业设备，所有操作员工应具有一定的`安全用电常识和专业的技能培训，能够安全、有效、正确的使用厨房设备，具体管理规则如下：一、所有实际操作设备员工需经过厂家专业培训，经本部门考核合格后，方可使用、操作饮食设备。二、专人专用、专人负责厨房设备的使用、卫生。三、各班组设备主要负责人应熟知饮食设备的运行程序及标准，了解设备性能，根据设备情况，正确使用饮食设备。四、设备运行前检查水、电、燃汽是否满足设备要求，工作结束后关闭水、电、燃汽、高温设备待冷却至安全温度。五、设备运行中坚守岗位，不得脱岗，密切关注设备运行情况。六、如设备发生报警或故障应立即汇报当班厨师或厨师长，由领导亲自解决，任何人不得私自处理。七、设备如发生部件损坏，由部门负责人联系工程部门或厂家进行维修。八、由于员工对设备使用不当，违反操作规程而引发设备故障、损坏对责任人给予以50—200元处罚，如发生重大责任事故，由当事人承担全部责任。九、正确使用设备按流程运行，保证个人使用安全。十、设备卫生由当班操作者负责，每日清理，做到“木见本色、铁见光”，内部整齐干净，外部无污渍，由当班厨师或厨师长负责监督、检查、落实。机电设备管理制度2一、凡发生机械设备或供电事故，造成损失在1万元以下者，由机电科组织有关单位分析处理；造成损失在1万元以上者，由安监科组织分析，查明原因，划分责任，拿出处理意见，机电科积极配合。二、事故发生后，事故现场有关人员应当立即报告调度室及当班领导，当班领导应当立即赶往现场，调查分析取证，初步查明事故原因，报机电部审核。三、机电部组织现场有关人员召开事故分析会，查明事故发生的原因，过程及经济损失情况，确定事故责任者。提出处理意见及防范措施，并检查有关责任人及单位写出事故调查报告。四、被通知到的单位或人员应按要求的`时间准时参加事故分析会，否则不再分析，直接按规定加倍罚款。五、事故调查人员有权向发生事故的有关单位、有关人员了解有关情况，索取相关资料。任何单位和个人不得拒绝。六、对于违反本规定单位或个人，视情节轻重，对责任单位，给予100—500元的罚款；对责任人给予50—100远罚款。机电设备管理制度3机电设备由机动部门统一管理，由经专门技术培训，考试合格，取得合格证的运转工操作。一、机械设备安全管理１、各种机械设备规定定期检修、保养，提高设备作业率和完好率，保证设备安全运转。2、设备发生故障时，必须停机处理。3、设备防护装置要完善：⑴机械设备中的转动齿轮，传动皮带，传动链条，砂轮及接近地面的联节轴、转轴，皮带轮、滑轮等，必须装有牢固的防护罩；经常开启的防护罩应与机械设备起动的电器开关构成联锁，即开启防护罩时，设备不能开动。⑵机械设备的制动器、离合器、限位器及互锁装置等，应灵敏可靠。⑶每台机床应有单独的电气开关，以便随时切断电源。⑷机床工作灯和钳工台照明灯的电压不得高于36伏。⑸干磨和削铸等产生粉尘的工作应有吸尘装置；用油冷却和电火花机床应有吸雾装置。４、有裂纹，裂痕或强度不够的.砂轮，禁止使用，安装或更换砂轮时，不能用锤敲，以免砂轮发生裂纹，安装时砂轮夹紧法兰盘不能小于直径的1/2或大于1/2，法兰盘与砂轮间要垫一毫米的厚纸皮。５、起重设备：⑴起重设备必须建立齐全的管理制度和操作规程。⑵作业前和作业时，必须做到“四检查”和“二不准”。“四检查”即：⑴检查行车、葫芦刹车的可靠性。⑵检查行车各部件或三脚架是否牢靠。⑶检查钢丝绳有否损坏，钢绳卡具是否紧固。⑷检查起重物件绑挂是否牢靠。作业“二不准”即：⑴起重物不准跨越人和设备上空。⑵起重物不准超过葫芦和行车的设备吨位。二、电机设备安全管理１、各种电机设备必须装有完整的防雷、接地设施，并灵敏可靠。2、电气的防爆性能，继电保护装置，必须定期检查、调整。3、各种电机设备不得超负荷运行，并要按期检修、保养。机电设备管理制度4当前正值高温季节,为确保大型主机设备安全良性运行,特作如下规定：1、3#水泥磨机所有设备的中控显示参数(温度、压力、电流、喂料量反馈等)数值必须确保显示准确,其误差必须在额定范围内(实测值的正负2%),现场显示温度必须与中控显示温度相一致,如出现仪表损坏后未及时发现更换或与实测值超出范围的现象,罚当班车间负责人100元每点次,当班值班电工50元每点次,当班班长50元每点次。2、3#水泥磨必须严格控制出磨水泥温度,不得超过120℃,超过120℃时,中控操作员通知相关人员,如出现超过130℃的现象(含1