中频炉故障的检查方法与步骤(1)首先观察中频柜内的四块小表的指示值是否正常。其中整流控制电压表30V,整流脉冲电流表130～150mA,逆变控制电压表12V,逆变脉冲电流表100～120mA。如果数值在正常范围内,则证明电源部分没有问题。(2)用数字万用表档检查整流、逆变晶闸管阳极、阴极电阻及控制极与阴极电阻值(可不必从柜内卸下来测量,管子散热器仍通有冷却水)。阳极与阴极的正反向电阻值均为∞,控制极与阴极的电阻值为10～508。另外,应检查熔断器是否熔断。(3)将转换开关SA置于检查档,用示波器检查整流及逆变触发脉冲的波形,检查幅值及时间间隔是否正常。其中,整流触发脉冲为双脉冲,时间间隔是3.33ms;逆变触发脉冲为连续的脉冲列,幅值一般为4～6V。要求脉冲整齐、无毛刺。检查的顺序是从晶闸管控制极到脉冲变压器,然后到整流板和逆变板。(4)检查整流板是否正常。可拔下逆变板,转换开关置于检查档。按启动按钮,旋动调功电位器,看直流电压能否调到500V左右,若电压能调到500V,则证明整流板正常。(5)检查启动回路中的电容充电回路。仍拔下逆变板及接通检查档,按下启动按钮后用万用表测量电容cf两端电压,若能达到500V左右,则证明启动电容充电回路正常。(6)检查预磁化电阻R6有无烧断及低通滤波器有无断线。(7)若上述检查都正常,则可认为故障基本上出自主回路负载部分。此时,可检查电容器有无明显烧坏的痕迹或严重漏油,电容器支架对地绝缘是否在2M8左右,水冷电缆有无烧断以及测量感应圈有无对地及匝间短路(一般为炉衬漏铁液引起)。在感应圈通水的情况下,其对地电阻应在5k8以上,感应圈对磁轭的绝缘电阻应为2M8左右(在磁轭不接地的情况下)。(8)通过检查,如果认为中频电源柜正常,电容器也正常,感应圈及磁轭经过中修,绝缘都符合要求,而且炉衬又是新筑的,而送电仍存在过流现象,则可认为是某一逆变晶闸管热态特性不好,也就是在不送电的情况,其特性数据都正常,但在送电后因发热则出现了强迫性正向转折,造成过流。此时应逐一更换逆变管,看是否还过流。发生故障时，中频炉启动会很困难，有时可正常启动，但提升功率过程中，过流保护动作停机。我们可以这样检查:从装置故障现象无法判定故障所在范围，则依检查程序进行检查。换炉开关将于另一炉体试启动中频电源，装置恢复正常。可见，故障范围在装置的负载部分。用一完好水冷电缆逐一替代原炉体电缆后，原故障消失，打开原炉体电缆后发现其已断裂。总是要在不断的总结中，才能进步，对中频炉的故障排除也是。中频炉上水冷电缆由于电流密度大，一旦缺水极易断裂，且断后产生电路虚接现象，不易用仪表检测。依步骤进行检查，可很快确定中频炉出故障范围，避免花大量时间检查其它电路。中频炉在正常运行一段时间(一般为几个月)后,会产生一些故障。其中有些故障点较为隐蔽,用传统的检测仪器(万用表、兆欧表、示波器等)无法捕捉到异常情况,往往令维修人员无从下手,给故障的迅速诊断和及时修复带来极大困难。这种故障是中频炉的复杂故障,也称软故障。安全一直是个被受关注的话题。对于存在安全隐患的行业，更是应该给予高度的关注。中频炉的安全操作便是一个很重要的拐点。现在便以250KW中频炉为例，一起来看看其安全操作规程A、开动前，应先检查冷却水、润滑及接地情况，确认正常后方能启动。B、冷却水压力不得低于规定值。停机15分钟后，方能停水。C、禁止在热状态下连续启动，禁止超载运行。D、如遇停水，或棒料超温等异常，应立即停机。E、运行中，必须把电流、电压按规定匹配，开机人员不得离开。F、每班检查炉膛，发现异常，应即停机，每班检查电线沟有否积水或杂物，并及时启动也有注意事项？或许，你会有这样的疑问。其实，中频炉的启动是有些与众不同。中频炉的启动及注意事项基本上包括以下几个步骤：合上水源程序开关，使水压达到1.58KG/cm2；送上三相电源，合上控制回路开关。柜内插件箱内各电表计数是否正常：从左向右数，各块表读数，集资为：30V、80mA、15V、80mA；开机前指导面板上的功率调整旋钮退到零位；调节功率调整旋钮，使整流桥输出直流电压为100-150V，按下逆变工作按键，柜上跑步率表、跑步电压表、跑步功率表这，同时产生跑步虚叫声，说明逆变功。调整功率方向键一起调到所功率。如果逆变不成功，重复2-4起动次，均不成功，停电排队故障；起动成功后，直流电流不1200超过A，跑步电压不能超过1000V。处理。中频炉加热元件的设计应考虑如下一些情况，使用过