3201下工作面轨道顺槽掘进工作面现场处置方案为确保3201下工作面轨道顺槽掘进期间的安全生产，特制定以下现场处置方案。一、顶板事故现场处置方案1、事故特征a)危险性分析1、危险目标确定:该面位于矿工业广场西南900m，工作面西北300m有阎庄村，工作面西部切眼附近有申庄村、贺庄村。有两条高压线在工作面切眼附近穿过。该工作面井下位于3200采区上山西翼。该面西部在申庄村、贺庄村、闫庄村煤柱内，极少部分在邵楼村煤柱内，其余绝大部分为农田。四邻采掘情况：以北4m为3202工作面采空区，以南4m为3201工作面采空区，以东为3200采区轨道上山、皮带上山、回风上山和进风上山，以西尚无采掘工程。地面钻孔L9-3位于工作面西部，该钻孔终孔于三灰底板以下泥岩。掘进目的是为3201下工作面形成生产系统,满足3201下工作面回采时运输、通风、行人及管线敷设的需要。设计长度：1944m井上、下对照关系情况表煤层名称3(３上)煤水平名称-708m水平采区名称3200采区工作面名称3201下工作面轨道顺槽地面标高(m)+39.02～+38.72工作面标高(m)-560～-610地面位置该面位于矿工业广场西南900m，工作面西北300m有阎庄村，工作面西部切眼附近有申庄村、贺庄村。有两条高压线在工作面切眼附近穿过。井下位置及四邻采掘情况该工作面井下位于3200采区上山西翼。该面西部在申庄村、贺庄村、闫庄村煤柱内，极少部分在邵楼村煤柱内，其余绝大部分为农田。四邻采掘情况：以北4m为3202工作面采空区，以南4m为3201工作面采空区，以东为3200采区轨道上山、皮带上山、回风上山和进风上山，以西尚无采掘工程。地面钻孔L9-3位于工作面西部，该钻孔终孔于三灰底板以下泥岩。该面3上煤层为气煤，据相邻3201、3202两工作面回采实际揭露煤厚资料，并结合附近L6-2、L10-1等钻孔资料，煤层总厚1.7～3.5m，平均2.9m。工作面自东向西煤层厚度逐渐变薄，煤层倾角1～13°，平均7°。煤层普氏硬度系数f=1.8。根据物探资料，该工作面构造以褶曲为主，自东向西依次为：梁宝寺向斜、黄河李背斜、申庄向斜。梁宝寺向斜轴向21°,东翼煤岩层走向约66°，倾向约336°；西翼煤岩层走向约136°，倾向约46°。黄河李背斜轴向12°，东翼煤岩层走向约136°，倾向约46°北翼煤岩层走向约58°，倾向约328°申庄向斜轴向12°，东翼煤岩层走向约70°倾向约340°；西翼煤岩层走向约148°，倾向约58°。煤层倾角1～13°，平均7°。依地面三维物探资料及邻面回采实际揭露资料，影响该面掘进的断层有5条。目前,3201下工作面轨道顺槽顶板事故潜在危险源为:掘进过程中,局部过顶板破碎带、压力集中区、过断层、穿层初揭露煤层顶板易冒落、开门、贯通以及巷道失修等。2、潜在危险源危险性评估（1）托顶煤：3201下工作面轨道顺槽过断层、托顶煤掘进时，顶煤容易漏顶，造成护顶困难，极易造成冒顶。（2）压力集中区：靠近断层附近掘进时，巷道压力加大，易造成巷道变形。造成喷体脱落、巷道底鼓或支护破坏。（3）顶板破碎：巷道围岩为泥岩、粉砂岩等破碎围岩时，工作面临时支护控制不及时造成漏顶、冒顶。（4）断层：掘进过断层破碎带过程中，易发生顶板事故。（5）开门及贯通：开门及贯通巷道时，跨度大，控顶面积大，极易造成顶板冒落事故。（6）巷道失修：当由于地压原因造成巷道支护失效，出现锚杆断梁、喷体开裂脱落时，极易造成顶板事故。b）事故发生的区域、地点事故发生地点为3201下工作面轨道顺槽。c）事故发生的季节和造成的危害程度顶板事故在掘进过程中因现场客观原因和非人为原因，随时都有可能发生。一旦发生顶板灾害，会造成掘进工作面顶板漏顶、冒顶，人员伤亡，工作面损坏，掘进设备被掩埋等现象。d）事故前可能出现的征兆顶板压力突然增大、顶板下沉、顶板围岩出现裂缝，锚杆、锚索断裂等现象。2、应急组织与职责区队成立应急自救领导小组：区长、党支部书记任组长，三班跟班副区长、技术员任副组长，成员为三班班组长。事故发生后区长任总指挥，党支部书记、技术员任副总指挥，事故现场跟班副区长任现场指挥，负责事故现场处置的指导工作；当班班长任副指挥，负责事故现场处置的人员、物料调配工作。3、应急处置a）事故应急处置程序井下一旦发生顶板事故，现场区队干部、班组长和安监员以及其它人员，要迅速向调度中心、安监处、区队汇报，汇报要讲清楚事故的性质、发生时间、地点、伤者姓名、受伤部位以及设备、财产的损失程度等。矿调度中心、安监处接到现场事故汇报后，如实记录发生人身事故的性质、发生时间、地点、伤者姓名、受伤部位,并按事故汇报程序立即通知矿有关领导和职工医院及井口保健站。对伤及头部、内脏等