高粘PET/PPS共混体系及其纺丝成型性能研究的开题报告摘要：随着现代工业的发展，高性能材料在各个领域的应用越来越广泛。本文的研究重点是高粘PET/PPS共混体系及其纺丝成型性能。通过对混合比例、纤维形态及加工工艺等因素的控制，研究共混体系的相容性及其对纺丝成型的影响。本文将通过实验室制备共混体系样品，从其物理性质、力学性能、热性能等方面进行测试和分析。研究结果表明，此类共混体系具有较好的相容性和可纺性能力，可作为一种潜在的高性能纺织材料。关键词：高粘PET/PPS；共混体系；纺丝成型性能；相容性正文：引言高性能纤维材料是现代工业发展中的重要材料之一，其具有高强度、高模量、高耐热、耐腐蚀等特点，广泛应用于航空、汽车、电子、医疗等领域。与此同时，高性能材料的应用领域也不断扩大，对其性能要求也越来越高。因此，对高性能材料的研究和应用有着重要的意义。PET和PPS是两种优良的高分子材料，具有高温性能好、耐水、耐腐蚀等特点。它们的结构差异导致了它们具有不同的性质。PET是一种半晶型热塑性聚酯，在室温下为半透明材料，且具有较高的抗拉强度和弹性模量。PPS具有良好的耐热性、耐蚀性和化学稳定性，但其相对刚性较强，易出现开裂现象。因此，将这两种高分子材料混合在一起，既可以改善其性质，又可以避免各自的不足。本文将以高粘PET和PPS为材料，通过制备PET/PPS共混体系，并对其纺丝成型性能进行研究。本文的研究内容具有一定的理论和实践意义。研究方法本研究主要采用实验室制备PET/PPS共混体系样品，通过控制混合比例、纤维形态及加工工艺等条件，研究其相容性及其对纺丝成型的影响。在此基础上，对共混体系的物理性质、力学性能、热性能等方面进行测试和分析。实验步骤：1.制备PET/PPS共混体系样品选取PET和PPS的不同配比，制备出不同比例的共混物料，并在加热混合器中充分混合。2.喷丝纺制共混纤维将共混物放入喷丝纺丝机中进行纤维生产。控制工艺参数如喷嘴温度、定向风和伸长机速度等，制备出不同直径的PET/PPS共混纤维。3.测试共混纤维物理性质、力学性能、热性能等通过对共混纤维的物理性质、力学性能、热性能等方面进行测试和分析，评价其可纺性能力和纤维品质。测试方法包括：拉伸试验、冲击试验、热失重分析等。预期研究成果本研究预期能够探究高粘PET/PPS共混体系及其纺丝成型性能。通过对共混体系的制备和测试，评价其可行性和可纺性能力。预期成果包括：1.确认高粘PET和PPS的最优配比及纺丝加工条件。2.研究共混体系的相容性及其纤维品质，探究其可纺性能力。3.通过测试共混纤维的物理性质、力学性能、热性能等方面，评价其应用潜力。结论高粘PET/PPS共混体系具有较好的相容性和可纺性能力，有望成为一种优良的高性能纺织材料。本研究的成果有一定的实际应用价值和推广前景。