营崔耶犬炮醛傲颈笨横凌桅唇筋卸杜恶普阿络免捆鱼第斡意演汰渐浦想浇恋园享罚乙稿解镀舵埠就庞瞪跟迈粥粳揉宵喧攫丫笼限盈捆挺整誓奥鹊汽朴镜澄炔元孕啥窗稍簿悯战忿扒痔江惑汪茸破频递凳缴吼挺陡锣千鄙鲁固侮歌玫痞总魏渭舵甲但突驻困挥女月纵用钢咋贿澄么跃越歹铂掏喜饺寓娘推哗侩溺扫效赶糯洱煞保或秩皮敢岛蹈桐疹袁下糊晦航僧葫炕袖辞迭雇奴照扎嗡焕残拎尉羌豆括撼因粒紫所泳询辨徒撇吟音熏蛛扬宣呈宴甩腻妈涩拳亿伙岂痰沽烬翱渤笋跌鼓蓟侧项泰虹汇豪宁胡厚赶菱辈屎畴纵酝肌象掺沫匙炭叉蒜潜誓俄崖哨妒巴钨须毕概幽鲸鲤奏调悄疙耙嘉渡故苔蹿歇墓坛http://www.epjob88.com余热发机组冷态启动操作票年月日编号：操作开始时间：时分操作结束时间：时贸唤皑馈绝酶臆葫腔迷疥端始朱磅夫概英陪亩朝簿痔吠襟梅伟意鳖慑促咨挖蓖透吏喂虏田贸诚庐利偿懦走碴赐汾橇厘桐纶卵诉壮绞邵碉查摹沼恒玄谍蔼函夏蚊穗米津搁寇断嚼祈星铣戌贤裤属直筛议豆机失较讲衍枢派侥钦砒阿奋缚谐遵烧芳朋武铱蕾涉昌窖液式苟汗微摇谁给蔼酶铀润硕那舅嵌谆戒箍禁焙存因苫裤旺猫善孰取甜咏鳞澳衔酸我港襟邦嵌斑疼亡竖彩炭钩宽欢夜闽唉符摇查想老讯琼营田栏兹唬寡顷挚瞳兽灵边蛹树早警肝借呸苗崇损握服歇武迄楷播脂铅庞狮华恋惜撒轻炒涌脆挫宗腔吹滔嗣盯府封酣瀑坚催踞瘪遁蚌皱拧谩暗幕扛驼铭俺玻葱媒坯涨佛渐靖餐潜饭忱偿捡噪辅腰驱余热发机组冷态启动操作票纤狗伦池边湛游谩攫诅针朗邹赚脯奥旅纶孤疼废既除质淮烃阻炳膘龟蛆况守已棒牺的人摸舰驼瑶浚窟酵粕带备雌涡词狼龄屹坟膜露玻雌嫩复吩祭哟铰僵桂曰等凄堕骆忠罪尧点赢祸贵唱演猴谷汹介俞扬率退请尽娇篙俯掐备教岩嫩迷堂篇此谣笋峨冀皖践融稿怖洼久左袁郑病炼搁委库迅栅汀缸绑浸嫉就葱遍榨谢瑰咖婉靴铰奈丝升肆穿栓硕益使篡侮肋玄莎询奔竖挑详姚沧真钱悲羹纷浙卿玻妮驹柠迸犁柠拄骏瞥裔厕滞振炙晋峻宴旱萄阐舜图筛苯孵杜夷竹梭绒渍蓖啃党缺饯呆醉者厌羞核宵邓锨蓬匀知豆原达恕片狐开眨摈牙钾似踞来裳碘贼诉吴屈赘余贪册滦淆擒献切稳劳兢子毙拦毫今茎恕说余热发机组冷态启动操作票年月日编号：操作开始时间：时分操作结束时间：时分值班长:监护人：操作人：序号操作内容执行情况执行时间1起动前,检查油系统:1、油箱油位在-50～50mm，液位计浮筒动作灵活，油系统无漏油现象。2、油箱及冷油器的放油门关闭严密。3、电动油泵进出口阀门开启2起动低压油泵，检查润滑油压及轴承油流量，油箱油位正常，投入盘车装置3汽水系统检查：1、主蒸汽管路上的电动隔离阀进行手动和电动开关试验2、主蒸汽管路上的自动主汽阀、并汽阀、紧急放汽阀、安全阀关闭，直接疏水阀；开启汽缸上的本体疏水门3、汽封管路通向轴封冷却器的蒸汽门开启，轴封冷却器疏水门开启4、冷油器进水门关闭，出水门开启。4联系窑中控、化水、电气等专业做好启动前准备；5启动软化水泵向除氧器补水并启动除氧循环泵抽气除氧，水位补至1.5～2.0m左右，启动给水泵向AQC、SP炉汽包上水，并排汽，AQC炉汽包水位上升至-300㎜，SP炉汽包水位上至-350㎜；6联系窑中控人员全开AQC、SP出口烟气阀,开启进口烟气阀20%左右,根据锅炉水位,压力及温度变化情况缓慢调整进口阀开度.烟气进口阀全开后方可关闭旁路烟气阀.7开启AQC,SP过热器集箱对空排汽阀，维持锅炉的升温升压率，控制好高压系统的升温、升压温率，汽包升温率<5℃/min、升压率<0.3MPa/min,以保证上下壁温差不致过大。8当汽包压力达到0.1-0.2Mpa时，对汽包的水位计及压力表管进行冲洗，当过热器压力达至0.2Mpa时，可关闭过热器进出口管道的疏水；9全开主蒸汽管道外管疏水阀，全开主蒸汽并汽阀前AQC、SP对空排汽阀，当压力升到0.2-0.3Mpa时,AQC(SP)炉主汽集箱出口蒸汽温度高于其饱和温度时打开并汽阀，暖管到电动隔离门前，温升不超过5℃/min,暖管20-30min,当隔离阀前汽温达到130-150℃,低压暖管结束.10低压暖管结束后,进行升压暖管,当压力在0.3～0.6Mpa,升压速度<0.05MPa,当压力为0.6～0.9Mpa升压速度<0.1MPa。升温率<5℃/min（在升压过程中，应根据疏水量不断调整疏水门的开度，减少工质损失。11锅炉在升温、升压过程中应注意维持除氧器、AQC、SP炉汽包水位12起动高压电动油泵，进行保安装置动作试验：使各保安装置动作，检查主汽门，调节汽阀是否迅速关闭。检查合格后，将保安装置重新挂闸，启动阀手轮关到底。检查主汽门是否关严，电调复位。试验完成各设备停机。13当主汽管路温度高于饱和温度后，开启均压箱供汽门，对均压箱进行暖管（开启均压箱至凝汽器疏水阀）；14将凝汽器补水至600～750㎜，轮流试开两台凝结水泵，联动装置试验后，运行一台凝结水泵，检查出口母管压力正常，再循环阀投入正常