二、施工准备2.1技术准备(1)、后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对，以确定对设计与规范的符合性，预测施工后对功能的有效性，并做好核对记录。(2)、对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及质量要求。(3)、应熟悉设计图纸、本施工工艺标注及相关技术规程，对后浇带的做法、位置、配筋进行了解以确定后浇带上述内容的合理性，并确定是否提出修改建议。(4)、后浇带应在两侧混凝土龄期至少达到60天后才可施工；采用膨胀混凝土浇筑，并根据现场气温考虑是否添加防冻剂，强度等级较两侧混凝土提高一个等级。2.2、材料要求(1)、后浇带混凝土采用商品砼，所用混凝土应根据所浇后浇带的钢筋密度确定，一般为5-31.5mm，含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%;所使用的混凝土要有配合比报告单。(2)、钢丝网宜采用密目钢丝网和30X30型钢丝网。(3)、商品混凝土要有“混凝土开盘鉴定证明”。2.3、主要机具混凝土塌落度砼、插入与平板振动器、手推车、铁锹、剪刀、电焊机、榔头、钢丝刷。三、施工工艺清理现浇混凝土界面一检查原有模板的严密性与可靠性一调整后浇带钢筋并除锈一浇筑后浇带混凝土一后浇带混凝土养护。四、质量要求(1)、模板必须稳固、密封、平整，具有足够强度、刚度何稳定性，以确保混凝土的成型几何尺寸；(2)、在浇筑混凝土前，在混凝土接搓处，应清楚垃圾、水泥附浆、表面上松动砂石何软弱混凝土层，同时，还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土和模板表面的积水应予清除；(3)、注意后浇带内钢筋与已硬化混凝土接头处不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除；(4)、后浇带讲嗔菏粲谛劢峁梗υ诹旱字屑洳课徊扇〖用苤С鸥止埽诤?浇带浇筑之前，后浇带两侧的大梁和平台部位支撑不得拆除；(5)、后浇带的留搓采用双层5mm孔眼铁丝网，背面用竹夹板根据钢筋的间距口支设固定牢靠；(6)、后浇带混凝土浇筑完毕后，待其强度达到设计强度的100%后方可拆除此部位模板；(7)、新浇混凝土面高于已浇混凝土面100mm，新浇混凝土面宽于预留后浇带宽度200mm，每边延宽100mm，收边做斜坡处理，以便日后粘贴防水卷材；（见附图1)合良好，但也不可过振，影响该处的砼强度。振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距原混凝土边80臟?100臟。五、成品保护(1)、后浇带浇筑完毕应在12h内加以覆盖，保湿养护，根据现场气温备足塑料薄膜和草帘子。养护时间不得少于28d。当日平均气温低于5°C时，不得浇水。(2)、在新浇混凝土强度达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或其他作业。(3)、后浇带混凝土未浇筑之前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋，防止雨水直接冲刷生锈或外接损坏。六、安全措施(1)、施工用几句设备维修、保养、试运转处于良好状态，电源能满足施工需要。(2)、施工时对已浇筑的混凝土结构要采取保护措施。(3)、现场操作人员佩戴好安全帽及相关的劳保用品。七、地下室外墙防水后浇带补充方案1、施工工艺清理现浇混凝土界面一钢筋除锈、调直一焊接止水钢板一止水钢板校正加固一封后浇带模板，并加固牢固一浇水湿润模板一后浇带混凝土浇筑一新浇后浇带养护—拆模后涂刷聚氨酯粘贴无纺布。2、质量控制：(1)、在地下室底板后浇带与地下室外墙后浇带相交处，将外墙原有止水钢板用300mm高同型号止水钢板焊接贯通一体，保证整个止水面焊接牢固、密实、无缝隙。其中埋入埋入地下室后浇带部分为150mm，外露150mm。(3)、模板拆除后，防水墙外立面满粘TS-F防水卷材与原甩留卷材搭接，搭接范围不低于100mm,接口两侧50mm范围内刷聚氨酯3遍，每刷一遍聚氨酯粘贴一道无纺布。（见附图2)